什么地质用冲孔桩
A. 钻孔灌注桩，冲孔灌注桩适用什么样的地质条件
钻孔灌注
指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。根据钻孔机械的钻头是否在土的含水层中施工，又分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种方法。
钻孔灌注桩适用范围
适用范围钻孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为600～2500mm，最大直径可达3000mm，
（1）泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→埋设护筒→制备泥浆→成孔→清孔→下钢筋笼→水下浇筑混凝土。
（2）干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→钻孔→清孔→下钢筋笼→浇筑混凝土。
冲孔灌注桩是灌注桩的一种。灌注桩是直接在施工现场桩位上成孔,然后放入钢筋笼再灌注混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。优点是：对邻近建筑物及周围环境的有害影响小；桩长和直径可按设计要求变化自如；桩端可进入持力层或嵌入岩层；单桩承载力大等。缺点是：灌注桩成孔工艺较复杂，操作要求较严，易发生质量事故，且技术间隔时间长，不能立即承受荷载，冬季施工困难较多。
冲孔灌注桩适用范围
适用范围冲孔灌注桩适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层、碎石土层、砾卵石层、岩溶发育岩层或裂隙发育的地层施工，桩孔直径通常为800～2500mm，最大直径可达2800mm，
冲孔灌注桩施工工序
施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
B. 什么是“冲孔桩”
冲孔桩一般抄指冲孔打桩机，冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
冲孔桩是也是混凝土灌注桩的一种。按照成孔工艺，灌注桩有钻孔、冲孔和挖孔等几种。冲孔灌注桩是由专门的冲钻机冲成较深的孔，再放入钢筋笼和水下浇筑混凝土的桩基，周边由钢筋混凝土作为护壁。是种深型的基础型式，适用于地下水位高或是淤泥类的地质，特别是跨河等地，主要承受摩擦力。
C. 钻孔灌注桩、冲孔灌注桩适用什么样的地质条件
钻孔灌注桩入强风化大约只有0.5米，像中风化、微风化之类的就不能继续钻进了.....
但冲孔桩基本适合任何地质条件，基本所有的地质条件都可以施工.....
D. 冲孔灌注桩适用有哪些地质
E. 什么样的地质情况需要灌注桩基础施工
适用于地下水不高于25m的，无地下水的、或者是少量地下水的...... 采用灌注桩基础的优点：
①抗地震性能好。桩的静力特性主要研究其强度和沉降，桩的抗震性能主要决定于其刚度和稳定性，基础刚度大抗震性能好。
②沉降量小和承载力高，桩的沉降量由三部分组成，桩身弹性压缩；桩侧摩阻力向下传递，引起桩侧土的剪切变形和桩端土体压缩变形。
③可以解决特殊地基土的承载力。
④施工噪音小，适用于城市改造和人口密集场地。
但是，灌注桩的成孔是在桩位处的地面下或水下完成的，施工工序多，质量控制难度大，稍有不慎易产生断桩等严重缺陷。据统计国内外钻孔灌注桩的事故率高达5～10%。因此，灌注桩的质量检测就显得格外重要。
灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。
灌注桩的缺点：
①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。
②由于钻孔桩质量不够稳定，要抽检更多数量的桩进行检验，增加检测费用。
灌注桩的质量问题与其成桩工艺密切相关，属于桩身完整性的常见质量缺陷有夹泥、断裂、缩颈、扩颈、空洞、混凝土离析等。分析这些缺陷产生的原因，大致有：
①灌注混凝土过程中，导管埋入混凝土中的深度不够，致使新灌混凝土上翻，或提升导管速度过快，导致导管中翻水，造成两次灌注，使桩身形成夹泥的断裂界面。
②孔中水头下降，对孔壁的静水压力减小，导致局部孔壁土层失稳坍落，造成混凝土桩身夹泥或缩颈。孔壁坍落部分留下的窟窿，成桩后形成护颈。
③混凝土搅拌不均匀，或运输路径太长、或导管漏水，混凝土受水冲泡等，使粗骨料集中在一起，造成桩身混凝土离析
F. 什么样的地质条件适合冲孔灌注桩什么样的地质条件适合钻孔灌注桩
你说复的是桩基成孔方法吧。制一般最常用的是冲击钻冲孔或回旋钻钻孔两种。
冲击成孔一般适用于黏性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石；
回旋钻一般适用于黏性土，砂类土，粉砂到粗砂地层，含少量砂砾石、卵石的土，软岩
冲击钻比回旋钻地质适应性强
G. 什么地质条件适用机械钻孔扩底灌注桩（反循环工艺）
钻孔灌注桩能够穿透各种地质条件复杂、软硬变化较大的地层，对地质版条件要求不高权；但钻孔灌注桩施工环节较多、技术要求高、工艺较复杂、需要在一个较短的时间内完成水下混凝土隐蔽工程的灌注、无法直观的对质量进行控制、人为因素的影响较大,若稍有疏忽,很容易造成病桩、断桩等重大质量事故,危及桩基工程的安全。因此在选用时要把这些因素考虑进去。
灌注桩：灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺的不同，灌注桩可以分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩和人工挖孔的灌注桩等。
H. 冲孔灌注桩适用地质条件
软土层
I. 什么是冲孔桩
首先声明我不喜欢粘贴复制，但是这个问题在网络很容易找啊！！
！！！！！
！！！！！
冲孔灌注桩 冲孔灌注桩是灌注桩的一种。 灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成.冲孔灌注桩施工冲孔机冲击成孔，为泥浆护壁成孔。 冲孔灌注桩是冲击钻成孔,然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成,主要用于岩土层中成孔,成孔时将冲锥式钻头提升到一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层,然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆。
编辑本段冲孔灌注桩的注意要点
一、导管的构造和使用应符合下列规定： 1、导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度可视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，其他每节长度2.53m，接头宜采用双螺纹方扣快速接头； 2、导管使用前应试拼装、试压，试水压力可取为0.6～1.0MPa； 3、每次灌注后应对导管内外进行清洗。 二、灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求： 1、开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm； 2、应有足够的混凝土储备量，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8m； 3、导管埋入混凝土深度宜为2～6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下混凝土灌注记录； 4、灌注水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的故障应记录备案； 5、应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为0.8～1.0m，凿除泛浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级。每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标商按设计标高加800mm进行检查。 三、水下灌注的混凝土应符合下列规定： 1、水下灌注混凝土必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；坍落度宜为180～220mm；水泥用量不应少于360kg/m3（当掺入粉煤灰时水泥用量可不受此限）； 2、水下灌注混凝土的含砂率宜为40％～50％，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm；并应满足，粗骨料可选用卵石或碎石，其骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3。 3、水下灌注混凝土宜掺外加剂。 4、砼的初灌量必须计算确定：一般要求导管插入桩内砼内深度为1500mm； 5、成孔深度必须符合设计要求，沉渣厚度严禁大于50mm。 6、本工程混凝土初灌量不得小于1.8m3。砼初灌量要保证将导管内水全部压出，并能将导管初次埋入砼内1～1.5m深。
J. 什么样的地质结构适合钻孔桩
溶岩地区、中风化岩层较浅地区、有流限状土层（淤泥层、饱和粉细砂层）的地区适合用钻孔桩；砾石层适合用人工挖孔、冲孔和钻孔的方法成孔