地质勘探垂直纵投影储量怎么算
A. 实习十一(二) 地质块段法资源/储量估算
一、基本要求
地质块段法计算资源/储量。首先圈定矿体、划分块段及对每个块段用算术平均法计算资源/储量。
二、方法原理及基本步骤
1.圈定矿体
地质块段法计算储量所使用的图件是各类投影图。矿体的倾角大小是选择投影方法的主要依据，缓倾斜矿体选用水平投影图(图11-3)，陡倾斜矿体则选用垂直纵投影图。在选择投影时，还得考虑到勘探系统，以钻孔为主，特别以直孔为主时，应选择水平投影;而以水平坑道为主时，则应选择垂直投影。在投影图上，矿体地表露头可直接投绘露头线;而在深部钻孔见矿点，则应将见矿中心点投到投影图上，而不是将在地表的钻孔孔位投到图上。
根据工业指标、控制矿体产出的地质因素和物化探资料圈定矿体。控矿的主要地质因素越明确，掌握影响矿体圈定的物探、化探资料越多，用以圈定矿体的地质信息越丰富，所圈定的矿体就越接近于实际，精度也就越高。在平面图上圈定矿体，首先是圈定矿体的外边界线，即在矿体边缘，用有限外推或无限外推的方法确定矿体的边界线。在有些文献中提出应分别圈出零点边界线和可采边界线。然后将边缘的见矿钻孔相连，即得到内边界线。
2.块段划分
在矿体圈定后，应根据如下因素划分块段:
(1)矿物原料的自身特点，如矿石自然类型和工业品级;
(2)矿床开采条件，如浅部露采部分与深部坑采部分应划分为不同块段，被垂直断距较大的断裂所断开，不能作为同一块段一起开采的断层上、下盘;
(3)勘探程度不一，主要表现在具有不同勘探网密度的地段应划分为不同块段。
3.算术平均法计算储量
计算步骤为
(1)用求积仪、方格纸或其他方法测定块段面积S;
(2)用算术平均法计算块段内矿体的平均厚度 。需着重指出，矿体厚度并非是指矿体的真厚度，而是指垂直于投影面的矿体厚度(铅垂厚度)。
(3)相应地，用算术平均法计算出块段内的平均品位 及平均体重
固体矿产勘查技术实习指导
式中:Ci为工程平均品位值(%);di为矿石体重(t/m3)。
(4)计算块段体积:在内边界线以内的块段体积为 ;在内、外边界线之间块段体积为 (式中:mmin为外边界线上所采用的厚度值，m。若是零点边界线，则mmin=0，若是可采边界线，则mmin为最小可采厚度)。
(5)计算块段矿石储量Q及金属储量
固体矿产勘查技术实习指导
4.整个矿床的储量汇总
汇总表内，应分矿体，按照不同的储量级别和矿石类型分别统计汇总。
三、实习资料及要求
1.某铁矿床9号矿体地质情况简介
9号矿体长360m左右，最大延深300m左右;埋藏深度90～280m，一般为170m左右。呈规模较大的透镜体产出，局部有分叉现象，倾向NEE，倾角20°～50°。沿倾向，上、下两端比较平缓且较薄，中部厚大而较陡，呈反“S”形弯曲。沿走向及倾向虽然厚度变化较大，但矿化连续性却比较好。从钻孔控制的情况来看，北端至0线变薄而尖灭，南端在6线厚度较大，但在8线却未见矿体，突然尖灭。最大厚度为64.01m，平均厚度22.72m。
品位变化虽不很大，但富矿的分布却很不稳定。矿体中以贫矿石为主，平均TFe品位38.38%;氧化矿石分布零乱，矿体与围岩界线清楚。
矿石以浸染状、斑杂状为主。矿物组分较简单，以磁铁矿为主，其次有赤铁矿、针铁矿、黄铁矿及少量黄铜矿。矿石含硫较低，平均含量为0.28%，以半自熔性至碱性矿石为主。
根据上述特征，本矿床勘探类型应属Ⅳ类。可以50m×50m网度求332级储量，以100m×50m的网度求333级储量，333级储量外推部分，可以作为334级资源量。
2.某矿区铁矿床9号矿体地质块段法资源/储量估算平面图(图11-3)
3.某矿区9号矿体钻孔见矿铅垂厚度及平均品位一览表(表11-8)
4.根据各钻孔见矿情况，圈定矿体，作出零点边界线(外边界线)及内边界线
5.根据矿体各部分控制程度的不同，划分出不同块段，并在图上标注出来
根据本矿床的特征，可以50m×50m网度求332资源量，以100m×50m的网度求333资源量，内边界线与外边界线之间的部分可以作为334资源量。块段的编号可以用“资源/储量级别+该级别的编号”，如“333-1”。
6.对各块段分别计算储量
计算储量步骤包括:①测量出块段面积，填入表11-9的相应位置;②按块段，将同一块段内工程编号、各工程厚度、品位等数据填入表11-10;③计算块段的平均品位;④计算块段的平均厚度;⑤体重计算时取d=3.5t/m3;⑥计算各块段的体积。334级资源量用公式 计算，其中mmin=0。其余块段用公式 计算;⑦分别计算各块段的矿石储量Q和金属储量P。
7.将各块段的储量累加，即得到整个9号矿体的矿石储量和金属储量
图11-3 某某矿区铁矿床9号矿体水平投影图
表11-8 9号矿体钻孔见矿铅垂厚度及平均品位一览表
表11-9 块段储量计算表
表11-10 块段平均厚度品位计算表
B. 请问矿体纵向投影图
储量级别:B级储来量------是矿山自首期开采勘探探求和准确控制的储量,一般分布在矿体的浅部.是地质勘探期间探求的高级储量,可作验证C级储量用C级储量------是矿山建设设计依据的主要储量,可作为进一步探求B级储量的依据.D级储量------是进级储量一步探求C级储量和矿山建设远景规划的储量.地质构造简单的矿床,可允许一定比例的D级储量作为矿山建设设计用.复杂矿床或小型矿床,亦可作为矿山建设设计.D级储量有时被称远景储量
C. （三）几点说明
1.关于在常规铀矿资源/储量估算方法中采用最多的地质块段法
1）地质块段法。该法的特点是方法简便，可按实际需要估算矿体不同部分的资源储量，并对矿体的形态、探矿工程的多寡和钻孔偏离勘探线的远近无太高的要求。此法原理是将一个矿体投影到一个平面上，根据矿石不同的工业类型、品级、控制程度和其他特征将一个矿体分为若干个板块体，即块段，然后对每个板块用算术平均法（品位用厚度加权法）使其成为一个等厚等质理想化的板块体而求出其资源储量，各块段储量之和即为矿体储量。地质块段法按其投影方向的不同分为垂直纵投影法、水平投影法和倾斜投影法3种。选择用哪种投影法的主要依据是主矿体或大多数矿体的倾角。铀矿地质界一般以倾角30°和60°为分界线，大于60°用垂直纵投影法，60°和30°之间用倾斜投影法，小于30°用水平投影法。铀矿大多以陡倾角和缓倾角为主，因此倾斜投影法很少用。
2）估算的主要操作程序。对工程中的刻槽取样、辐射取样（按取样线）资料和钻孔伽马能谱测井资料依规定的沾光、组合原则进行整理计算，组合成一段段符合工业要求的矿段，如有双壁取样的工程或在规定需合并处理间距内的工程（含钻孔），对同一矿体的矿段应合并成一个工程的矿段参数，此即被称为某矿体在某工程中的切穿点参数。在钻孔剖面图、取样平面图或其他辅助图件上，根据矿化部位、矿化特征、矿化段所处之岩性及构造等地质因素试圈连矿体（需反复多次研究、对比）。把试圈连入某矿体的所有切穿点投上垂直纵投影图或水平投影图，按矿体圈连外推原则圈定矿体投影边界，再反复审视其形态、工程对矿体连续性的控制程度及各种成矿地质因素，审慎确认边界后根据需要最后划分块段线，并估算出各块段资源储量。
3）有关应用地质块段法估算资源/储量的几个问题。一是，通过探采对比，对引起资源储量大增大减的思考。我国南方的热液型铀矿，不论哪种类型，大多以陡倾的群脉状产出，常无或少出现主矿体，中、小矿体资源储量往往占矿床的80%～90%，以相山铀矿田为例，根据对相山多个矿床开采资料的统计，中、小矿体走、倾向长仅二十几米，一般50米×50米的勘探网度难以全部揭露或能确定矿体的连续性。对于这种矿床在勘探程度、勘探手段以及资源储量估算的方法、原则等方面都需要认真总结，提出新的思路。二是，探采对比发现的由资源储量估算处置不当所造成资源储量大增大减的问题。①对矿床或矿体中出现的特高品位的处理一定要慎之又慎。×××矿床，高品位样品多，且分布有一定规律又有坑道控制，由于没有经验，按常规定出了特高下限，结果事实证明特高下限定低了，处理也欠妥，使矿床采出金属量大增。②××矿床，对控矿因素研究不够，套用矿田内其他矿床的连矿、外推原则，结果开采发现矿体规模都很小，矿床采出量仅为提交储量的1/3。③矿田大多数矿床的金属采出量大于所消耗的地质储量，主要原因是矿体都为脉带状，走、倾向长度二十几米，50米×50米的钻孔间距无法揭露出全部矿体。而矿体埋藏又较深，钻孔无法再加密。在连矿时又规定切穿点间距大于50米的两工程原则上不能相连，这样开采时由于大量发现新矿体，储量大幅增加就成为必然的了。
2.有关工业指标等其他问题
1）工业指标中的品位指标如何使用。新规范9.1.1条已有阐述，铀矿预查、普查阶段可用同类型矿床类比的指标或附录B提供的一般工业指标。详查、勘探阶段结合预可行性研究或可行性研究，对矿体进行多方案反复试圈、比较后确定工业指标。需补充说明的是，圈连矿体，估算资源储量时的起始指标仍可用附录B的一般工业指标。
2）铀矿勘查工作中样品或测井矿段的沾光组合。预查、普查及详查、勘探阶段在未确定工业指标前，仍可用过去常用的原则进行（地质块段法）沾光组合。详查、勘探阶段确定工业指标后的沾光组合，则应以新的指标来重新进行。此时可沾光组合的边界品位可用原指标，也可在可行性研究过程中与确定工业品位一样确定边界品位指标。或者只在工业样品间（含内部小于夹石厚度的非工业样品）沾光组合，不再设边界品位，也即“单指标”圈矿。
3）工业矿体圈连中需考虑的因素。矿体圈连除考虑与成矿有关的地质特征外，最关键的有两条：一是确定可连矿的控矿最大工程间距，确定间距取决两个因素：①对矿体大小的研究、认识程度，有条件时可与已采的同类型同特征同规模的矿体参比，②考虑勘查各阶段要求查明矿体连续性的程度；二是如果始终保留双指标，那么矿体内及边缘的后备（原来的老工程）工程如何圈连要考虑新规则。另外，若控矿钻孔严重偏离勘探线，在钻孔剖面制作时，就要考虑把钻孔分段投影到其距离最近的剖面上。
4）脉状矿体外推的原则。从开采情况看，我国南方热液脉状铀矿体都受断裂、裂隙控制，一般矿床为突然尖灭，很少渐变尖灭，因此资源储量估算时外推都用平推，不用尖推。相山铀矿田有限无限外推长度都采用略小于实采中、小矿体平均长度的1/2。矿体圈连中的“穿靴戴帽”，规范9.9.2条有明确规定，但采用单指标（只用最低工业品位）时矿体外推就不存在“穿靴戴帽”；若采用双指标，工业矿体内出现含边界品位样段的控矿工程，用贫化处理计算矿体参数后矿体仍达工业要求，最好包容在矿体内，因为这类矿段开采时不易剔除。矿段为边界品位的工程出现在工业矿体边缘，就会出现外推部分矿块的“穿靴戴帽”情况，这样的矿块可划作一个块段，降低其经济类别而单独估算。5）化学分析的内外检。任何样品分析、测试的内外检目的都是为了保证分析、测试结果的质量。核工业地质系统样品分析、测试等质量应严格按有关的核行业标准执行。
D. 常用储量计算方法及其应用条件
（一）断面法
将矿体用若干个剖面截成若干个块段，分别计算每个块段的储量，然后将各块段的储量和起来即得到矿体的储量。这种用断面划分块段求储量的方法叫断面法。如果是用一系列垂直剖面划分块段而计算储量者，叫做垂直断面法；用以犀利水平断面划分块段计算储量者，叫做水平断面法。在垂直断面法中，如果断面与断面之间平行，称为平行断面法（图4-9-2、图4-9-3）；若不平行，则为不平行断面法（图4-9-4）。
图4-9-2 梯形块段平行断面示意图（相邻两剖面间作为一个块段）
图4-9-3 截锥体平行断面示意图
图4-9-4 不平行断面示意图
平行断面法的优点在于断面图保持了矿体断面的真实形状，直观反映了地质构造特征。储量计算时，可根据出量级别、矿石类型、工业品级等的要求任意划分块段，因此具有相当的灵活性。任意形状的矿床都可用断面法。其优点较多，因此称为目前最常用的储量计算方法。
（二）算术平均法
这种方法的基本特点是将整个矿体的各种参数都用简单算术平均法求得其平均值，从而计算矿体的储量。他一般是利用水平投影图或垂直纵投影图来进行的，有时也在平行矿体倾斜面的投影图上进行。
算术平均法是所有储量计算方法中最简单的方法，也无须做复杂的图件。因此，在矿点检查、矿区评价阶段常用这种方法计算。当探矿工程数量较少，分布又不均匀，矿体各项指标值变化较大时，此法仅能得出粗略的计算结果。此法没有按矿石类型、工业品级、储量级别等划分块段分别计算，因此在勘探阶段很少用这种方法。
（三）地质块断法
在计算方法上，地质块断法和算术平均法基本一样，所不同者仅在于它不是将整个矿体一起计算，而是按需要将矿体划分成若干块断（图4-9-5），每个块断都用算术平均法计算出块断的储量。有时根据指标值的变化特点，也用加权平均法计算。所有块断储量之和即为全矿体的储量。
图4-9-5 由平行断面控制的地质块段
地质块断法具有算术平均法的所有优点，同时还弥补了算术平均法不能按需要划分块断的缺点。它可以是用在任何大小、形状和产状的矿体上，特别是层状、似层状、透镜状矿体，而且勘查方法对它也没有影响。因此，地质块断法成为目前勘探阶段储量计算的主要方法之一。
（四）开采块断法
当矿体被坑道切割成许多开采块断时，常用此法计算储量。它是分别计算各开采块断的储量，然后将所有块断的储量相加即为总储量。这种方法要求绘制矿体的垂直投影图，有时还要绘制沿矿体倾斜面的投影图。在图上将各块断及其所测得的厚度、品位等资料标出，以便计算各块断中各指标的平均值。
此方法适用于矿床用坑道勘探，勘探程度较高，一般块断都是由四面坑道圈定出来的（图4-9-6），仅有少数块断为三面圈定和二面圈定。因此在开采的矿山中，用得很广泛。
图4-9-6 四面圈定的矩形块段示意图
（五）等高线法
计算方法首先利用勘探工程所获得的矿体埋藏深度的资料，用绘制地形等高线的方法，作出矿体底板（或顶板）的等高线图，然后以等高线密度大致相同的地段作为划分块断的依据（即每一块断矿体的倾角大致相等），最后再计算矿体的体积（图4-9-7）。
图4-9-7 等高线法计算储量示意图
等高线法一般只适用于厚度稳定的层状矿床的储量计算。对于这州区内厚度稳定的层状矿床，如大多数煤矿床特别适合。这是因为褶皱变形后，用其他计算方法不易得到较精确的储量数字。但是，对于水平的或倾斜平缓的矿体以及近直立的矿体则不适用。这是因为在这种情况下等高线间的水平距离或垂直距离很小，作图及测量误差可能增大。应用条件受限制较大是其主要缺点。
E. 储量计算方法的方法
已有的储量计算方法很多，下面着重介绍找矿，评价阶段常用的算术平均法和地质块段法 。
（一）算术平均法
该法的实质是把形态不规则的矿体，改变为一个理想的具有同等厚度的板状体，其周边就是矿体的边界。
计算方法是先根据探矿工程平面图（或投影图）上圈出矿体边界，测定其面积（若为投影面积，需换算成真面积。见后面块段法的面积换算）。然后用算术平均法求出矿体的平均厚度、平均品位、平均体重。最后按下面公式计算：
矿体体积： V=SxM
式中：V一矿体体积（下同）；S一矿体面积；M一矿体平均厚度。
矿石储量: Q=VxD
式中：Q一矿石储量（下同；D一矿石平均体重。
矿体金属储量： P=QxC
式中：P一金属储量: C一矿石平均品位。
（二）地质块段法
地质块段法实际上是算术平均法的一种，其不同之处是将矿体按照不同的勘探程度、储量级别、矿床的开采顺序等划分成数个块段，然后按块段分别计算储量，整个矿体储量即是各块段储量之和。
具体计算方法是首先根据矿体产状，选用矿体水平投影图（缓倾斜矿体）或矿体垂直纵投影图，在图上圈出矿体可采边界线，按要求划分块段。然后分别测定各块段面积S (系矿块投影面积），根据各探矿工程所获得的资料，用算术平均法计算每个块段的平均品位C，平均体重D和平均厚度M（为平均视厚度，即垂直或水平厚度）。因为矿体的真面积与真厚度之乘积等于投影面积与投影面之法线厚度之积
F. 矿产资源量估算水平投影图怎么做怎么投影控制工程有钻孔和探槽，都需要一些什么样的地质图件待高手
需要的图件有：
（1）地形地质图（应该有小比例尺的反映区域地质概况和大比例版尺的反映矿区地质情况的，权其中大比例尺的应该在图上标明工程布置情况，含钻孔和探槽等）
（2）勘探线剖面图（勘探线剖面图应标明工程位置、深度，圈定工业矿体和低品位矿体，反映采样位置和样品分析结果等）
（3）资源量估算水平投影图（一般适用于矿体倾角小于45度的矿床，如大于45度应该用纵投影图）：将各工程位置按实际坐标标注在图上，并按剖面图圈定的矿体界线按水平投影的方法投影到平面图上，划分矿块，计算单工程平均品位和矿块平均品位，并以此来计算矿体的资源量。注意：此时的矿块体积不能用投影面积*真厚度来计算，而应该用投影面积*垂直厚度来计算。
编写勘查报告和资源储量核实报告是一项细致、繁琐的工作，涉及的知识、规范等东西很多。如有需要，可以给你一些勘查报告的范本。
G. 储量计算方法的基本原理
在矿产勘查工作中，利用各种方法、各种技术手段获得大量有关矿床的数据，这些数据是计算储量的原始材料。计算储量通常的步骤如下：
（一）工业指标及其确定方法
1.工业指标
工业指标是圈定矿体时的标准。主要有下列个项：
（1）可采厚度（最低可采厚度）。可采厚度是指当矿石质量符合工业要求时，在一定的技术水平和经济条件下可以被开采利用的单层矿体的最小厚度。矿体厚度小于此项指标者，目前就不易开采，因经济上不合算。
（2）工业品位（最低工业品位、最低平均品位）。工业品位是工业上可利用的矿段或矿体的最低平均品位。只有矿段或矿体的平均品位达到工业品位时，才能计算工业储量。最低工业品位的实质是在充分满足国家需要充分利用资源并使矿石在开采和加工方面的技术经济指标尽可能合理的前提下，寻找矿石重金属含量的最低标准。所以确定工业品位应考虑的因素是：国家需要和该矿种的稀缺程度；资源利用程度；经济因素，如产品成本及其与市场价格的关系；技术条件，如矿石开采和加工的难易程度等。
工业品位和可采厚度对于不同矿种和地区各不相同，就是同一矿床，在技术发展的不同时期也有变化。
（3）边界品位。边界品位是划分矿与非矿界限的最低品位，即圈定矿体的最低品位。矿体的单个样品的品位不能低于边界品位。
（4）最低米百分比（米百分率、米百分值）。对于品位高、厚度小的矿体，其厚度虽然小于最小可采厚度，但因其品位高，开采仍然合算，故在其厚度与品位之乘积达到最低米百分比时，仍可计算工业储量。计算公式为：K=M×C。（K为最低米百分比，m%；M为矿体可采厚度，m；C为矿石工业品位，%）。
（5）夹石剔除厚度（最大夹石厚度）。夹石剔除厚度实质矿体中必须剔除的非工业部分，即驾驶的最大允许厚度。它主要决定于矿体的产状、贫化率及开采条件等。小于此指标的夹石可混入矿体一并计算储量。夹石剔除厚度定得过小，可以提高矿石品位，但导致矿体形状复杂化，定得过大，会使矿体形状简化，但品位降低。
（6）有害杂质的平均允许含量。有害杂质的平均允许含量是指矿段或矿体内对产品质量和加工生产过程有不良影响的成分的最大允许平均含量，是衡量矿石质量和利用性能的重要指标。对于一些直接用来冶炼或加工利用的富矿及一些非金属矿（如耐火材料、熔剂原料等）更是一项重要的要求。
（7）伴生有益组分。伴生有益组分是指与主要组分相伴生的、在加工或开采过程中可以回收或对产品质量有益的组分。当前，综合利用已成为一个重要问题，伴生有益组分的价值越来越大。由于综合利用矿体内部或邻近的伴生元素，往往使不少矿床“一矿变多矿”、“死矿变活矿”。
2工业指标的确定方法
（1）类比法：把未确定工业指标的矿床与已确定工业指标的矿床进行对比。假如两个矿床在地质和采、选、冶等方面的条件相似，则认为它们的工业指标也可类比，就可采用类似矿床的已定指标。类比法可作为评价矿床的初步指标，常用于一些勘查程度要求较低的小型矿床。
（2）分析法：根据矿床特点，尤其是矿石品位及可选性特点，与类似矿床比较研究，提出机组不同的指标方案，主要是比较工业品位与边界品位，按这些指标选择矿床的某部分进行试算储量。将结果提交设计部门，选定其中一个方案作为正式指标，以供计算储量。
（3）价格法：确定工业品位是一个重矿产的金属或精矿的价格为准，是一个矿产从该种矿石中取得产品（金属或精矿）的成本不超过此价格而确定金属品位指标。此法的缺点是指考虑了经济因素，没有考虑国家需要和矿床特点等方面的因素。此法计算方便。
（二）储量计算的基本参数
1.计算矿体的面积
面积的测定通常是在所绘出的矿体的各种综合图件上进行的，丽日剖面图、水平投影图、垂直纵投影图、中段地质图等。所测出的面积都是几何平面面积。常用的面积测定法有求积仪法、方格纸法、几何计算法、曲线仪法等，随着计算机技术的应用，现在可在计算机上直接求的矿体面积。
2.计算矿体的平均厚度
现有的储量计算方法，多数都要求计算矿体的平均厚度。平均厚度的计算，传统的方法都是用算术平均法或加权平均法这两种计算方法。
（1）算术平均法：是以所有测点的厚度之和除以测点数目得出。
（2）加权平均法：是将各测点的厚度与该测点影响的范围相乘的积的总和，除以各厚度影响范围之和。
3.计算矿体的体积
计算矿体体积的办法主要有两种，一种是利用立体几何中各种体积公式计算，例如矿体的某一部分像一个截头的锥体，则用截锥体公式计算其体积；第二种是利用矿体的面积（或投影面积）×矿体的平均厚度（或投影面发现方向的平均厚度）而得出矿体的体积。
4.计算矿体矿石平均体重
一般采用算术平均法。由于矿石体重一般变化较小，因而体重样品的采取数量也较少。因此如果所计算的块断储量级别不是很高，一般用算术平均法计算平均体重，是能够保证要求的储量精度的。
5.计算矿体的矿石量
通常是用矿体的体积乘以矿石的平均体重而得。
6.计算矿体矿石的平均品位
矿体（矿石）的平均品位，是衡量矿石质量的重要指标，也是储量计算的重要参数。平均厚度的计算，通常也是用算术平均法和加权平均法这两种办法来计算的。通常是先计算单个工程内矿体的平均品位，然后再计算由单个工程组成的块断的平均品位，最后在此基础上计算矿体的平均品位。对于断面法计算储量来说，当计算单个工程平均品位后，还要计算由几个工程组成的剖面的平均品位，再计算二断面间块断的平均品位。
如果储量计算方法是按块断计算的，则平均品位也要按块断分别计算（包括不同的地段、不同的级别、不同的矿石类型和工业品级），同时也需要计算整个矿体的平均品位。
7.计算矿体内有用组分（元素）的储量
通常是用矿石的储量乘以矿石中的平均品位（有用组分的平均含量）而得。
H. 进行储量估算时,矿体地质块段划分依据一般有哪些
块段是矿体资源/储量估算的基本单元。资源/储量类别、矿体特征、勘查手段、块段边界等项因素，在块段划分时应综合考虑。
（1）资源/储量类别：同一块段资源/储量类别应相同。
（2）矿体特征：同一块段工业品级应相同（故要求各工程工业品级应尽量相同，每个块段允许携带一个低品位矿工程，但应保证块段平均品位达到块段工业品位要求）；矿石体重应相同；块段形态较规则；矿体厚度、产状较稳定。
（3）勘查手段：块段两侧边界线上的勘查工程类别应基本相同。 上述三项中的类别、品级、体重、手段的同一性，是块段的基本属性。
（4）块段边界：块段边界一般以工程连线为分界线。但有例外：①矿体边部以外推边界为块段边界；②个别块段边界是两工程中点的连线；此时的两个工程，一为工业矿，一为低品位矿，在剖面图上两者互为对角线连接，但在垂直纵投影图上取中点的连线作为块段边界（类似于1/2板推）；③矿体被断层错断时，矿体厚度的中心面与断层上下盘的交线应作为块段边界；此时的矿体重叠或缺失，会造成块段边界的重叠或分离，需特别注意；④剖面法是以剖面线（而不是工程连线）为块段边界，偏离的工程垂直于剖面线的投影点可作为边界基点。 （5）垂直纵投影图上块段的划分：是在矿体连接基础之上进行的；首先连接矿体外围见矿工程，以确定矿体内部边界，然后外推以确定外部边界。然后依据上述原则逐步确定各块段边界。
I. 资源量估算
由于资源量估算涉及的图件较多，在此仅介绍阳山金矿资源量估算方法及估算结果，有关更详细的内容请参见武警黄金第十二支队2007年提交的《甘肃省文县阳山矿带安坝矿段南部金矿普查报告》。
5.1.1勘探类型和工业指标
矿床受构造严格控制，矿体呈脉状，沿走向和倾向品位和厚度变化小，较稳定，故阳山矿带305＃,314＃,360＃,311＃矿脉主矿体勘探类型确定为Ⅰ勘查类型。
工业指标的确定：根据DZ/T0205—2002《岩金矿地质勘查规范》附录E.1岩金矿工业指标参考表，确定阳山矿带资源量估算采用的工业指标为
边界品位：1×10-6；
最低工业品位：3×10-6；
矿床平均工业品位：5×10-6；
最低可采厚度：0.80m；
夹石剔除厚度：2.00m；
当矿体厚度低于最低可采厚度而金品位比较高时采用米·克/吨值。
5.1.2资源储量估算的一般原则
5.1.2.1矿体圈定原则
按工业指标并结合本矿区的地质规律（构造性质、产状、蚀变、矿化特征）圈定和连接矿体。
厚度达到0.80m、品位大于等于1×10-6的单工程均圈入矿体。原则上达到边界品位以上的样品圈入矿体，当因带入低品位样品而使块段品位低于最低工业品位时，削减边缘样品使其达到工业要求。大于夹石剔除厚度的样品必须从中予以剔除。厚度小于最低可采厚度时，按米·克/吨值进行圈定。
矿体的连接是在单工程圈定矿体的基础上对同一构造矿化带中各工程对应的矿体进行直线相连。
品位小于3×10-6连续成片的工程单独圈定为低品位矿体或矿块。
5.1.2.2矿体外推原则
单工程一个见矿，相邻工程无矿，以两工程间距的1/2（但不超过100m）外推；当矿体沿走向或倾斜方向在见矿工程外无工程控制时，按探矿工程间距的1/4外推，Ⅰ勘查类型矿体（305＃,314＃,360＃,364＃,311＃脉主矿体）沿走向外推100m、倾向外推80m，其他矿体沿走向、倾向均外推50m；品位小于3×10-6的边部工程、厚度较小时（<1.00m）不外推；以米·克/吨值圈定矿体边界的不外推。
5.1.2.3资源储量估算方法选择及依据
工作中使用勘探线对矿体进行控制，以钻探为主，槽探为辅，坑探验证等探矿手段控制矿体在三维空间的展布，工程分布及密度基本均匀，因此，选择地质块段法在1:1000至1:2000矿体垂直纵投影图上进行资源量估算。
5.1.2.4块段划分
根据GB/T1766—1999《固体矿产资源/储量分类》划分。安坝矿段主矿体形态简单，有用组分分布均匀，厚度较稳定，矿体规模大，矿区勘查采用Ⅰ勘查类型，勘查网度是400m×（320～400）m。在314－Ⅰ＃矿体中，坑道与地表工程相连，估算（332）控制的内蕴经济资源量；305－Ⅰ＃,314－Ⅰ＃,360-Ⅰ＃,364－Ⅰ＃,311-Ⅰ＃等矿体地表工程走向上外推50m，深部工程走向上外推100m，斜深外推80m，估算（333）推断的内蕴经济资源量。
其他矿体的品位、厚度不稳定，规模较小，采用Ⅱ勘查类型，见矿工程一般走向和斜深外推50m，估算推断的内蕴经济资源量（333）或预测的内蕴经济资源量（334）。
块段的划分是根据资源量类别，结合矿体内的工程分布，依据矿体现有工程控制实际达到的网度，原则上主矿体按Ⅰ勘查类型探矿工程间距400m、其他矿体按Ⅱ勘查类型最大间距200m划分块段，仅有少量工程控制的小矿体作为一个矿块：①以勘探线上工程的连线作为块段边界线；②同一块段内矿体产状基本一致；③同一块段内矿体连续，没有明显断层错动；④同一块段内为同一资源量级别。
块段编号：方法是按各自矿体根据资源量类别，上下为同一块段，从左到右，统一顺序编号，如305－Ⅰ－1。
单个块段原则上以两剖面线间上下两个工程控制的范围划分，即按各级资源储量的基本网度划分块段（333资源量的圈定以200m×200m的网度，334资源量以400m×（200～320）m的网度）。
块段划分原则：同一块段内矿体产状基本一致；同一块段内矿体连续，没有明显断层错动；同一块段内为同一资源储量级别；矿块形态为比较规则的几何图形。
5.1.2.5参数的确定
（1）面积测定
块段面积是利用Map GIS软件直接在1:1000至1:2000矿体垂直纵投影图上测定。
（2）平均品位计算
单工程（穿脉或样线）平均品位：用圈入矿体的样品品位以样品长度加权求得。
块段平均品位：用块段中的各单工程投影厚度、平均品位加权求得。
矿体平均品位：用矿体金属量与矿石量的比值求得。
特高品位确定及处理方法：确定特高品位的原则，以矿体平均品位6倍为特高品位下限值。处理方法采用包括特高品位在内的该工程的平均品位代替特高品位，计算该工程的平均品位。
（3）矿体厚度计算
单工程矿体厚度：采样方式相同时，将圈入矿体的样品长度之和按矿体产状、样线方位和勘探线方位等相互关系换算成真厚度、纵投影厚度（水平投影厚度）；采样方式不同时，则将每个圈入矿体单样根据其影响因素换算成真厚度、纵投影厚度后，相加求得单工程矿体厚度。
样品厚度计算公式：
d水平＝L×（cosθ×ctgα±sinθ×siny）
d真＝d水平×sina
d纵投影＝d水平÷cosφ
式中：L为样长（组样长）；d水平，d真，d纵投影分别为样品的水平厚度、真厚度和垂直纵投影厚度；θ，a，γ，φ分别为样线与铅直线之间的夹角（样线与矿体倾向同向时，θ取正值；反向时，θ取负值）、矿体倾角、矿体走向与采样面（孔向）夹角和矿体走向与投影面夹角。
块段平均厚度：块段的各单工程平均厚度用算术平均法求得。
矿体平均厚度：组成矿体的各块段平均厚度用算术平均法求得。
（4）体积质量（体重）
由于目前311＃脉群所采体积质量（体重）样品数量不足，其代表性不强，故311＃脉群体积质量（体重）的大小参考360＃脉群的小体重值：平均值（2.66 t/m3）参加资源储量估算。
阳山矿段、葛条湾矿段矿脉体缺少系统的小体重资料，故其体重值暂采用305＃脉群的体重值2.52g/cm3。
5.1.2.6矿体的合理圈定
矿体的圈定和推定，以国家质量技术监督局GB/T1766—1999《固体矿产资源/储量分类》为依据。矿体的圈定严格按工业指标并结合本矿区的地质规律（构造性质、产状、蚀变、矿化特征）来圈定和连接矿体。原则上达到边界品位以上的样品圈入矿体，当因带入低品位样品而使工程品位和块段品位低于最低工业品位时，可以削减边缘样品使其达到工业要求。大于夹石剔除厚度的样品必须从中予以剔除。厚度小于最小可采厚度时，按米·克/吨值进行圈定。
矿体的连接是在单工程圈定矿体的基础上对同一构造矿化带中各工程对应的矿体相连，一般用直线。
矿体的外部边界圈定是按工业指标并结合地质规律，即构造性质、产状、蚀变和矿化特征圈定矿体，按工程从等于或大于边界品位（1×10-6）的样品圈起。当因带入低品位而使工程品位低于工业品位时，削减边缘样使其达到工业要求。大于夹石剔除厚度的从中予以圈出，对矿体的厚度小于最低可采厚度，按厚度与品位乘积的米·克/吨值圈定。
单工程一个见矿，相临工程无矿，以两工程间距的1/2外推；当矿体沿走向或倾斜方向在见矿工程外无工程控制时，按探矿工程间距的1/4外推；以米·克/吨值圈定矿体边界不外推。
5.1.2.7资源储量估算结果
金属量计算方法：
金属量＝S（纵投影面积）×M（投影厚度）×T（体重）×C（平均品位）。
共估算（332）控制的内蕴经济资源量4 267kg，平均品位为5.89×10-6,（333）推断的内蕴经济资源量223 311kg，平均品位为4.93×10-6,（334）预测的内蕴经济资源量80 489kg，平均品位为4.31×10-6，矿带（332+333+334）资源量为30 8067kg，平均品位为4.76×10-6，各矿段矿体详细计算结果见表5.1。
J. 地质垂直纵投影图怎么做 只要原理
先按矿体的总体走向在地形地质平面图（一般是1/1000或1/2000）上切出一条与矿体版总体走向平行的剖面权图（该剖面最好能与控制矿体的地表工程比如探槽相交），然后把控制该矿体的各项地质工程以及由上述工程圈定的矿体投影到剖面图上，并在各工程投影点上标注厚度、品位等矿体特征，再根据规范要求划分块段。
另外，资源量估算是用纵投影还是水平投影要根据矿体的产状来决定，矿体倾角大于45度的用纵投影，反之则用水平投影。应注意，参与体积计算时，纵投影用水平厚度*投影面积，水平投影则为铅垂厚度*投影面积。