电杆什么地质需加底盘

A. 木电杆组立需要做卡盘吗

架空线路电杆杆型的方法与步骤是什么
方法/步骤
杆位测量。 测量杆位时，先确定好电杆首尾端的位置，然后来打木桩，用以挖坑和立杆。同时要根据地形及用电情况，来确定转角杆位置。接着测量直线段的长度，使档距分配均匀，再确定直线杆位置。
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杆坑。挖杆坑时要注意，如果土质松软或不良，要进行夯土，必要时加枕木。而且坑底要平实。另外，还要注意土中是否有电线电缆、管道等工程设施，如有，要注意保持一定的距离。
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装置底盘及卡盘。装置时，底盘是放在挖好的杆坑底部，当然，卡盘及底盘是要与电杆配套的，这样才能支撑电杆，卡盘紧紧围住电杆，可以让电杆稳定垂直，同时，保证周围的泥土对其受力。而卡盘要紧箍在电杆上，并埋于地下距地面不能小于500MM，然后用土夯实。
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立杆。立杆是非常关键的一个环节，保证了以后电杆的稳定与安全性。现在一般都是采用起重机立杆，操作简便。先用吊车来进行就位，需要用到吊钩及钢丝绳。用吊车吊起电杆后，还要注意检查并确保各部件的安全。当电杆起立后，调整杆位很关键，要注意位置准确，确定后回填一步土，架上叉木，将吊钩及钢丝绳拿掉。接着要把杆身的垂直度及横担方向确定好，填土，夯实。
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横担安装。横担安装时，要注意是在负荷侧，即要与电源相反的方向安装，另外，像分支杆、转角杆、终端杆等，横担安装时，要注意是在导线张力的反方向侧。如果线路是多层排列，那么，要注意一定的顺序，依次是：高压、动力、照明、路灯等。
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拉线安装。拉线是非常谨慎细致的一步，分为拉线下料，拉线组合制作，拉线安装等几个步骤，拉线时需注意，与电杆的夹角最好不要小于45°，另外，终端杆及耐胀杆承力拉线与线路方向要对正，还要注意拉线盘的埋设深度最低不能低于1.3m。
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架线及紧线。架线又可分为放线、接线、紧线等步骤，放线需要有专人指挥，主要做好安全措施，防线完成后可以适当进行收紧，来确定定型。
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B. 卡盘和底盘有哪些作用,各在哪些电杆上装设

电力输电线路为稳定电线杆，防止倒伏，一般采用三盘固定，拉盘、卡盘和底盘，底盘垫在电线杆下，防止下陷；拉盘用拉线拉住电线杆防倒；

卡盘和古代囚犯头上戴的枷锁差不多，中间有个洞夹住电线杆，也埋在地下，大概位置在电线杆地下一半的位置，用于防止电线杆上拔与下陷。

8.0米电杆埋深1.5m；9.0米埋深1.6m；10.0米—1.7m；11.0米—1.8m；12.0米—1.9m；13.0米—2.0m；15.0米—2.3m。电杆需要卡盘固定时，上卡盘的埋深要求是电杆埋深的1/3处。

水泥卡盘是预制的水泥制品，为稳定电线杆，防止倒伏，承受的是倾覆力。受拉方向随风向的改变而改变，所以在任何方向都应设置钢筋。卡盘一般分为如下几类：KP-8、KP-10、KP-12、KP-14、KP-16。

水泥底盘顾名思义就是水泥三盘中最下面的部分，其承受力为水泥杆向下的压力，故对底盘也应该是在平面侧布置钢筋。其中水泥底盘规格都有：DP-6、DP-8、DP-10、DP-12、DP-14。其中底盘的中间圆形凹槽的直径为φ400-φ600不等，足以满足一般的和加强型的水泥电线杆。

(2)电杆什么地质需加底盘扩展阅读：

卡盘由于长时间的使用，卡爪内日磨损，往往呈喇叭形，且定心不好，影响工件的装卡和加工精度。为此，采用了研磨方法，对三爪卡盘卡爪的内口进行修复。这种方法简单、经济，使用效果好。

研磨时，先选择直径小于卡盘体内孔的砂轮，其磨料为白刚玉，粒度为46#～60#，安装在带有莫氏锥柄的磨杆上，以便于安装在车床尾座上。然后将卡盘爪移至与砂轮接触，开动车床，使卡盘以大于960r/min的速度旋转，再驱动尾座手轮，使砂轮前后移动。往复研磨几次后，把卡爪适当收紧，这样反复研磨几次，视爪面都研磨好，即可。

C. 水泥电杆使用底盘或者卡盘对埋深标准有影响吗

8.0米电杆埋深1.5m；9.0米埋深1.6m；10.0米—1.7m；11.0米—1.8m；12.0米—1.9m；13.0米—2.0m；15.0米—2.3m。电杆需要卡盘固定时，上卡盘的埋深要求是电杆埋深的1/3处。

D. 12米电杆地盘安装照片

电力输电线路为稳定电线杆，防止倒伏，一般采用三盘固定，拉盘、卡盘和底盘，底盘垫在电线杆下，防止下陷；拉盘用拉线拉住电线杆防倒；卡盘和古代囚犯头上戴的枷锁差不多，中间有个洞夹住电线杆，也埋在地下，大概位置在电线杆地下一半的位置，用于防止电线杆上拔与下陷。具体安装看环境实际情况，不一定全装。
一根电杆用一个底盘，一个卡盘，转角杆需要一个或两个拉盘。也可按环境决定，例如下有岩石就不需要底盘，用石条拉线就可以不用拉线。底盘、卡盘、拉线盘实际就是杆塔预制混凝土基础。这种基础多用于混凝土电杆，主要在现场组装。
底盘一般为方形，平面凹进一块大于电杆底部直径形状，它的大小因电杆根部直径而异，厚度则根据杆塔荷载而定，主要承受垂直下压力。
卡盘分上、下卡盘，卡在电杆根部，主要作用是对杆塔抗上拔和倾覆而言，拉线盘同拉线棒配合使用，主要承受杆塔拉力作用。
底盘是放在最下面，给水泥电杆支撑（防止底下泥土太松，电杆下沉），卡盘是抱住电杆的，增加周围泥土对电杆的挤压面积，保证电杆垂直。
底盘：放在杆坑的底部，防止电柱下沉。
卡盘：直线杆分别安在电柱的左右，转角杆安在角的内侧，终端杆安在线路侧。
拉盘：终端杆安在线路来向的反侧，转角杆安在角的外侧。它是为了装拉线用的。

E. 预应力电杆底盘在什么情况下使用

端头必须压过横向水平杆150mm。 电杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉2)往基坑和在工作面2m以下浇灌混凝土

F. 电杆的埋设深度宜为多少

各型电杆应按下列荷载条件进行计算：1最大风速、无冰、未断线。2覆冰、相应风速、未断线。3最低气温、无冰、无风、未断线(适用于转角杆和终端杆)。各杆塔均应按以下3种风向计算杆身、导线的风荷载：1风向与线路方向相垂直(转角杆应按转角等分线方向)。2风向与线路方向的夹角成60°或45°。3风向与线路方向相同。风向与线路方向在各种角度情况下，杆塔、导线的风荷载，其垂直线路方向分皿和顺线路方向分量，应符合GB 50061的规定。杆塔的风振系数β，当杆塔高度为30m以下时取1．0。风荷载档距系数α，应按下列规定取值：1风速20m／s以下，α=1．0。2风速(20~29)m／s，α=0．85。3风速(30~34)m／s，α=0．75。4 风速35m／s及以上，α=0．7。配电线路的钢筋混凝土电杆，应采用定型产品。电杆构造的要求应符合现行国家标准。配电线路采用的横担应按受力情况进行强度计算，选用应规格化。采用钢材横担时，其规格不应小于：∠63mm×∠63mm×6mm。钢材的横担及附件应热镀锌。拉线应根据电杆的受力情况装设。拉线与电杆的夹角宜采用45°。当受地形限制可适当减小，且不应小于30°。跨越道路的水平拉线，对路边缘的垂直距离，不应小于6m。拉线柱的倾斜角宜采用10°～20°。跨越电车行车线的水平拉线，对路面的垂直距离，不应小于9m。拉线应采用镀锌钢绞线，其截面应按受力情况计算确定，且不应小于25mm2。空旷地区配电线路连续直线杆超过10基时，宜装设防风拉线。钢筋混凝土电杆，当设置拉线绝缘子时，在断拉线情况下拉线绝缘子距地面处不应小于2．5m，地面范围的拉线应设置保护套。拉线棒的直径应根据计算确定，且不应小于16mm。拉线棒应热镀锌。腐蚀地区拉线棒直径应适当加大2mm~4mm或采取其他有效的防腐措施。电杆基础应结合当地的运行经验、材料来源、地质情况等条件进行设计。电杆埋设深度应计算确定。 多回路的配电线路验算电杆基础底面压应力、抗拔稳定、倾覆稳定时，应符合GB50061的规定。多回路的配电线路验算电杆基础底面压应力、抗拔稳定、倾覆稳定时，应符合GB50061的规定。现浇基础的混凝土强度不宜低于C15级，预制基础的混凝土强度等级不宜低于C20级。采用岩石制做的底盘、卡盘、拉线盘应选择结构完整、质地坚硬的石料(如花岗岩等)，且应进行试验和鉴定。配电线路采用钢管杆时，应结合当地实际情况选定。

G. 安装电杆需要什么

立杆前应核对电杆长度、组装等是否符合施工图的规定；清理洞穴、检查杆专洞深度、规格是否属符合本规程的要求。一切正确无误方能立杆。有水泥底盘的应先将底盘按预定杆位放入杆洞内。8米及以下水泥电杆多采用人工立杆。8米以上水泥杆可因地制宜。采用板网法和三角架立杆法。杆抬放在顺向杆洞的马道上，杆根朝向洞穴，并用护穴板保护，同时在水泥电杆上捆好晃绳。立杆小组劳力组合。

杆人员用力将电杆抬到肩上，(所有抬杆人员必须一顺肩)，电杆抬至45°时，执杆叉人员用杆叉撑住电杆，减轻抬杆人员的压力，抬杆人员用力将电杆往上抬，两边晃绳用力拉紧电线杆，直到电杆立起。人工立杆是一项多数人集体施工的工作。因此立杆人员必须动作一致，劲往一处用，听从统一指挥，以免发生安全事故。

H. 电杆的底盘的作用

1.作为电杆的基础 承受并传递电杆重、横担金具瓷瓶铝绞线重、雪载、拉攀的垂直分力等给地基。
2.兼作电杆定位。

I. 在输电线路里，电杆是否需要底盘是根据地质以及受力来决定的，具体是什么情况另外每根拉线配一个拉盘

沙土地 河滩 沼泽 一般都需要地盘

每根拉线也可以共享拉盘啊。或者更多的拉线，只要你施工方便。拉盘够重。

J. 钢筋混凝土电杆未做底盘

钢筋混凝土电杆应按设计要求在坑底放好底盘并找正，以确保电杆的稳定，内不可因电杆的垂容直载荷、水平载荷而导致电杆下沉。若设计无需求，则可按当地的土质情况具体确定。如当地土地耐压力大于0.2MPa，直线杆可以不装设底盘。终端杆、转角杆在一般土地上应考虑装设底盘，当土地含有流沙、地下水位较高时，直线杆也应装设底盘。
底盘可以用预制块或现浇混凝土制作。底盘如图1-2所示，底盘主要技术参数见表1-1。
图1-2底盘
表1-1底盘主要既相互参数表
注：钢筋交叉点应绑扎或焊接。