怎么做好地质质量检查

① 关于如何做好公司工程质量检查

形成制度，落实责任，按国家现行的法律法规、标准、规范，行业标准版，地方标准、规权定执行。要有责任心，要有检查、有落实、有复检，要兢兢业业、踏踏实实，不能马虎、迁就，专业性要强。只有这样才能做好质量检查工作。

② 如何做好质量管理和控制

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。QCC：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。

③ 如何做好质量管理

我认为可以从以下几个方面去做:
第一:建立完善的品质控制系统。
形成从供应商管理到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。如我公司现推行的ISO90012000质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系，它所规定的文件化体系具有很强的约束力，它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。
第二:全员参与，落到实处。
事实上，在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力，对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用，而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，严格遵守操作规程，认真做好自检和互检，及时发现问题，将发现的质量问题及时通知下一岗位，做到人人把好质量关，对产品质量要认真负责，确保表里如一，严禁弄虚作假。生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识，而不是空洞的说“人人必须重视质量，有质量意识”，要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失，要求每个人做每件事时首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，让其明白这是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者，把握着产品质量的量度，是影响质量的主要因素，所以员工从思想上必须有所认识，意识到质量的重要性。记得在海尔公司流行的一句名人名言<即张瑞敏所说>“什么叫做不简单？能够把简单的事情天天做好就是不简单；什么叫做不容易？大家公认的非常容易的事情非常认真的做好就是不容易”。虽然我们一线的操作者每天重复着同样的工作，但又有几个能把那份工作认认真真、一丝不苟的做好的呢？
第三:管制质量，重在预防。
预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计，一个产品质量的好坏，其实开发、设计时已经决定了它的质量，制造过程只是去实现产品设计的过程，这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢？还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？很显然，前者环保式的方法更经济、实用。所以，一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略，只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态，才能不断完善、提高工艺能力。
第四:品质文化建设。
品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
总之，品质管理，它可以说是一种应用哲学，它主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候，那么一种最优秀的品质文化产生了，这也是我们管理所要的最终目标。

④ 如何做好质量管理

转载以下资料供参考

完整的品质管理控制流程
1。：品质保障圈。包括IQC，IPQC，FQC，OQC，QA，QE，TQC等

2。IQC：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。IQC正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个（规模标准决定）（全检，抽检）

3。IPQC/PQC：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而PQC的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4。FQC：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检（制程）。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，FQC将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，FQC进行抽检入库。

5。QA：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6。QE：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8D回复，程序文件制订等

7.TQC：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。
-----品质管理的六大注意事项
一、品质管理规划
1、品管部岗位职责（包括品管部工作职责、相关人员工作职责、相关工作环节职责）。
2、相关部门品管职责（包括相关人员总体职责、相关部门具体职责）。
3、品质方针制定与实施（包括品质方针制定、品质方针实施）。
4、品质目标制定与实施（包括品质目标制定、品质目标实施）。
5、品质标准化管理（包括明确标准化管理的作用、制定标准、执行标准、修订标准）。
5、品质样板管理（包括采购用样板管理、生产用样板管理、客户用样本管理）。
二、品质资源管理
1、品质培训实施与管理 （包括明确培训的目的、确定培训的内容、实施培训）。
2、品质成本分析（包括品质成本分类、品质成本管理分工、品质成本管理步骤）。
3、品质信息管理（包括品质信息管理流程、品质信息中心的主要工作内容、日常品质信息的利用四、异常品
质信息的处理）。
4、品管工作环境管理（包括、确定工作环境必需因素、建立所必需的工作环境、保持所建立的工作环境）。
5、相关供方管理（包括确定对供方的需要、与供方建立双向沟通、确定供方的过程能力、监视供方的交货状
况、鼓励供方实施持续改进的方案、邀请供方参与设计和开发活动、评估、确认、奖赏有优良表现的供方、
内部损失成本统计表 表二 外部损失成本统计表 表三 鉴定成本统计表 表四 预防成本统计表 表五 废
品损失汇总表 表六 信息联络单 表七 供应商年度考核表）。
三、品质管理工具
1、第一节 帕累托图法（包括制作帕累托图、分析帕累托图、使用帕累托图法的注意事项）。
2、因果图法（包括明确因果图使用原理、制作因果图、分析因果图）。
3、散布图法（包括制作散布图、分析散布图）。
4、控制图法（包括明确控制图原理、制作控制图）。
5、关联图法（包括区分关联图的类型、制作关联图）。
6、亲和图法（包括确定课题、组成小组、搜集资料 .、书写卡片、汇总整理卡片、制作标签卡、作图）。
7、系统图法（包括确定目的，提出手段、措施、评价手段、措施 ，制作卡片，、初步建图，确认目的）。
8、PDPC法（包括明确PDPC法的用途、应用PDPC法）。
9、箭线图法（包括明确箭线图的应用范围、应用箭线图）。
四、品质计量管理
1、标准计量器具管理（包括实施标准计量器具的分类与检定、规范标准计量器具的使用方法、明确标准计量
器具管理的注意事项）。
2、一般计量器具管理（包括检定一般计量器具、使用一般计量器具）。
3、能源计量管理（包括明确能源计量范围，配备能源计量器具、检定与维护，明确能源计量管理注意事项）。
4、计量器具的选配 （包括选配计量器具考虑的因素、不确定度的选配方案、计量器具的选择步骤）。
5、计量器具的校准（包括校准类型、校准的注意事项）。
6、计量器具操作指引（包括电子秤、弹簧秤、硬度计、游标卡尺、高度尺六、厚度计、千分尺）。
7、计量器具内校标准（包括硬度计内校标准、深度尺内校标准、高度尺内校标准、外径千分尺内校标准、200～
500mm卡尺内校标准、200mm以下卡尺内校标准、厚度器内校标准、电子秤内校标准、钢卷尺内校标准、温
度计内校标准）。
8、计量器具周检（包括制作计量器具的周检日程表、报出下年度周检计划、报出下月周检计划、开具检定通知单、实施周检、严禁使用不合格计量器具）。
9、计量器具分级管理（包括A类管理、B类管理、C类管理）。
五、品质检验控制
1、检验的分类与选择（包括按照检验数量分、按照生产过程的顺序分类、按照检验地点分类、按数据性质分
类、按照检验手段分类、按检验目的分类、按检验周期分类）。
2、检验计划制订（包括编制检验计划的准备工作、检验计划的内容、制作检验流程图）。
3、进料检验（包括进料检验概述、进料检验流程、进料检验项目与方法、进料检验方式的选择、检验结果的处理方式、进料检验中紧急放行控制）。
4、过程检验（包括过程检验目的、首件检验、巡回检验、在线检验、完工检验、末件检验）。
5、半成品品质检验（包括半成品制程控制、半成品品质检验）。
6、成品检验（包括包装检验、生产部成品入仓检查、成品出货检验）。
六、不合格品控制
1、不合格品原因分析（包括产品开发与设计方面、机器与设备管理方面、材料与配件控制方面、生产作业控
制方面、品质检验与控制方面）。
2、不合格品标准（包括选择标识物、应用标识物）。
3、不合格品隔离（包括规划不合格品区域、放置标识、管制不合格品区货品）。
4、不合格品评审（包括提出不合格品处置申请、核查申请、复审及判定、终审及判定、安排处理、重新验证、
QC部对允收入仓的允收品进行分类标识）。
5、不合格品处置（包括条件收货、拣用、返工与返修、退货、报废、不合格品记录）。
6、不合格品预防与控制 （包括{执行不合格品的预防措施二、执行不合格品的纠正措施}
七、品质改进计划
1、品质改进组织与运行（包括持续品质改进概述、持续品质改进组织与运行）。
2、品质改进（包括环境建立企业管理层的领导、确立品质改进的价值观念、态度和行为、具体制定企业品质
改进的目标、相互促进的工作关系、全员继续教育和培训）
3、品质改进活动开展（包括识别改进机会，确定改进项目、成立品质改进组织、制定品质改进计划 、品质改进
问题诊断、制订和落实品质改进的方案、控制与评价品质改进 、改进效果的验证和确认、改进成果的保持，
再改进项目的确定）
4、CC活动推行（包括品管圈概述、QCC小组组建、QCC活动开展、QCC活动成果总结 、QCC成果发表、
QCC活动评价、CC常见问题解决、QCC成功推行技巧）
5、TQM活动推行（包括TQM特点、TQM活动内容、QC小组建设）
6、Sigma管理 （包括{6Sigma管理基本内涵、6Sigma管理推行关键、推行6Sigma管理基本流程}
7、无缺点计划实施（包括明确无缺点计划的实施前提、实施无缺点计划

⑤ 如何做好质量检验员

如何做好质量检验员

一、 掌握产品质量验收标准，核对到货提供之证明文件专（包括合格证、检验数据属、记录及有关检验试验方法的说明资料）实施进货检验、并识别产品质量状态；

二、首件样品送检应填写样品检验报告，检验报告中应说明样品检验判定结果以及样品检验总评价及建议，并签署姓名，上报审批；

三、负责对外协、外购件质量控制，了解关协作单位加工质量动态，讲解质量要求，负责与外协单位进行外协产品质质量问题和技术问题之沟通；

四、对于产品材质或公司现有条件无法检测之项目，应要求供应商提供材质证明或相关之质量保证书，并负责按进料检验规范之规定外委检测；

五、当外协来料出现异常或不符合技术要求时，应开据质量异常联络单交品质部经理处理；

六、负责每月对外协产品进行质量统计汇总；

七、认真做好检验数据记录，并同有关文件一起装订整齐，分类归档。

⑥ 浅析如何做好建筑工程质量检测

随着经济发展和施工技术进步，自改革开放以来，已涌现了大量建筑规模较大的单位工程和具有综合使用功能的综合性建筑物，几万平方米的建筑物比比皆是，十万平方米以上的建筑物也不少，这些建筑物的施工周期一般较长，受多种因素的影响，诸如后期建设资金不足部分停缓建，已建成可使用部分需投入使用，以发挥投资效益等。投资者为追求最大的投资效益，在建设期间，需要将其中一部分提前建成使用，规模特别大的工程一次性验收也不方便等等。同时随着生产、工作、生活条件要求的提高，建筑物的内部设施也越来越多样化。建筑物相同部位的设计，也呈多样化新型材料大量涌现，加之施工工艺和技术的发展使分项工程越来越多，因此，工程质量验收检测工作尤为重要。
一、当前检测中存在的问题
在行政垄断的市场环境下，不是通过提高检测质量和服务等正当手段来参与竞争，而是通过垄断，牺牲行业整体利益，捏造虚假数据、收受红包、吃请篡改数据，片面追求利益最大化。检测人员大部分是单位及上级领导亲属，而非专业人士，还有人用假职称、假资格证书，部分人员职业道德和技术水平均达不到检测要求，检测机构内部管理松散，制度不健全，工作质量难以保证。这些严重扰乱了检测市场的正常秩序，对整个检测行业的地位及信誉度都造成了极大危害，导致严重的质量问题。
二、如何认真做好检测工作
（一）搞好检测人员业务培训。建立严格的检测人员岗位培训体系是提高检测人员素质的重要保证。组织建设行政主管部门、检测机构和高校，编写《建设工程质量检测人员岗位培训与考核大纲》、《建设工程质量检测人员培训习题集》、《建设工程质量检测技术》。检测单位根据全年培训计划，有计划地组织人员参加培训，参培人员可根据总的培训计划提前做好培训内容的准备工作。通过考培分离，提高了授课质量，杜绝了考试作弊现象的发生。形成了检测人员自学之风，检测业务水平不断提高，参加培训人员的学历、素质也在不断提高。
（二）建立检测信用档案。良好的信用是建立社会主义市场经济体制的必然要求。检测机构及检测人员信用档案，包括检测机构和人员的业绩、检测市场违法违规行为及不良行为记录等。检测机构和人员的信用档案是对检测机构申请资质和奖惩的重要依据。建立信用管理体系是健全信用体系的重要组成部分，是规范检测市场秩序的治本举措，也是检测行业改革和发展的重要保证。全面建立检测机构信用体系一直是我们工作的一条重要主线。
（三）驻点现场检测。用改革创新的思想引领全面工作的开展。我们先后在重点工程中，选派了优秀的试验人员、投入了先进的设备，设立了驻点试验室。现场试验室的设立，方便了委托单位的委托工作，参建各方能够及时了解到试验结果，为工程施工的进度提供了便利。协助委托单位编制检测方案，方便委托单位做好取样检测方案的编制和委托送检工作，协助委托单位编制取样检测方案。我们工作的主动，促进了委托单位见证取样检测频率的落实，保证了建设工程的质量。通过参与近百次的现场抽检工作，为监督部门保证了样品的真实性，使试验人员了解了现场施工的进度状况和质量要求，为工程质量把关做到了心中有数。
（四）检测管理系统化。管理信息系统是企业组织的管理及技术人员，为了解决各种问题而集成了计算机硬件和软件的工具。包括硬件技术、软件技术、通信和网络技术、Internet技术、数据库技术等。企业内部各职能部门，通过信息的纽带重新得到了整合，经营策略得到解放。管理信息系统突出表现为组织的扁平化，流程规范化、工作分散化等方面。
全面实施检测远程监控是一项全新的工作，是提高科学管理水平的重要手段。积极开展检测远程监控。建立专人值班制度，通过监管平台从视频和检测数据两方面对全省检测单位进行网上监管，实时、随机检查检测单位的检测行为，促进检测单位自我规范、自我约束和提高内部管理水平。行政主管部门可通过总站监管平台，实现对本地区检测单位的动态监管;实施检测数据结果与质量监督部门联通工作。将各工程的检测数据结果及时传递给质量监督部门，各检测单位要自觉接受当地质量监督部门的检测数据检查。
（五）建立人员量化考核体系。量化考核是对每个岗位人员工作都有量的规范，按完成量的多少进行奖励分配制度，起到奖勤罚懒，调动工作积极性的作用，是实现按劳分配的重要措施。在当前企业基础工作普遍不太强化的情况下，制定各类人员的量化考核标准。有一个科学合理的考核分配制度、办法，并严格考核兑现。按照岗位工作量的多少和好坏，进行奖励分配兑现。量化标准的完善和考核制度的配套使量化考核有了可能，要按职责设置岗位，明确每个岗位的工作量和工作标准，按一人多处或一岗多人的要求，对每个岗位进行分类。我们把管理人员和技术人员进行了分类管理，按资历、学历和职历的综合条件，设立了十个评定等级，分类处置、实施考核。根据《建设工程质量检测规程》的相关规定，结合我们开展的市政项目的特色特点，保证了技术人员的梯次结构，优化了人员队伍。强化了廉洁自律、职业操守的诚信教育。结合治理商业贿赂工作的开展，采取了检测人员廉洁自律公开承诺、外检工作回访书、定期电话回访等措施，保证了廉政工作的有效开展，并取得了良好的效果。
（六）加强检测试验建设。工程类别的多样化、建设单位的多元化、施工技术的集成化、使用产品的工厂化等决定着必须提升自身的检测能力。我们围绕市政建设特点先后增加了预应力钢绞线(锚夹具)、塑料管材、检查井盖、土工合成材料等6个市政大项和43个参数。通过增加检测项目和检测参数，使我们的检测能力和服务水平得到了显著的提高。提高检测工作的规范性，加强检测机构的内部管理。根据设定的权限，通过计算机方便地掌握检测工作动态，随时了解单位内部的情况，使单位生产管理工作处于受控状态。加强检测与监督间的工作互动。科学开展检测工作，提高工程质量的意识。
三、结束语
在将建筑工程质量检测行业推向市场的过程中，各级建设行政主管部门应该进一步明确检测单位在建设工程中的法律责任，使之成为相应的责任主体，独立承担质量风险责任。通过多种形式进一步推广建设单位为委托方，可以通过招标、加强合同管理的方式来加强此项工作的管理。加强见证取样工作的监督，无论是招标、规划、质量监督工程的各个部门在工程的每个环节都不要放松。做到每一个样品的取样合理，真实可靠。各检测单位要提高建筑工程质量检测的质量意识和法律意识。树立服务观念，在市场经济中找准自己的位置，树立现代企业管理观念，借鉴和利用一切企业管理的先进手段和办法来帮助检测机构健康发展，做强做大。树立人才观，在我国的检测市场最缺乏的还是专业人材，我国现有大专院校也没有开设此门课程和专业，检测人员的培养成为整个检测行业发展的重点，建立检测人员内部培训机制和人才培养机制，做好人才的储备工作。
参考文献：
[1]罗超理,李万红.管理信息系统原理与应用[M]清华大学出版社,2002.
[2]李宗峙.工程质量监督[M]人民交通出版社,1999.

⑦ 在施工过程中，作为质检员，你将如何做好工程质量检验工作

做为抄质量检查员应做好以下的工作：袭
1、每项工程施工前，认真审核图纸，熟悉规范及设计的要求，做到心中有数。
2、施工过程中，要随时检查施工质量是否按图纸及规范施工，及时发现问题，把问题处理在萌牙状态中，也就是质量预控措施要到位。
3、发现质量问题及时与技术负责人沟通，及时解决，不留隐患。

⑧ 怎样才能做好建筑工程施工质量检查与验收

施工记录是在施工过程中形成的，确保工程质量、安全的各种检查、记录的统称，包括通用施工记录和专用施工记录。
施工质量验收记录是参与工程建设的有关单位根据相关标准、规范对工程质量是否达到合格做出的确认文件统称。
1．结构实体混凝土强度验收记录
(1)依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定编制。涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，在混凝土结构子分部工程验收前进行，其检验范围限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位，并实行有见证取样和送检(结构实体检验应采用由各方参与的见证抽样方式，以保证检验结果的工整性)。
(2)结构实体检验报告应由有相应资质等级的试验(检测)单位提供。
(3)对于结构实体检验用同条件试件的取样部位和钢筋保护层厚度的检验部位，应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。对混凝土结构工程中的各种混凝土强度等级，应留置同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。可依据GB50204—
2002附录D规定。
(4)结构实体检验的内容包括同条件混凝土强度、钢筋保护层厚度，以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。相关表格有结构实体检验混凝土强度验收记录(表C7—1)、结构实体钢筋保护层厚度验收记录(表C7—2)、钢筋保护层厚度试验报告(表C7—3)。
对混凝土钢筋保护层检验，梁板类构件应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件，悬挑梁、板构件不宜小于50％，检验方法可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。可依据GB50204—2002附录E规定。
2．检验批质量验收记录
(1)检验批施工完成，施工单位自检合格后，应由项目专业质量检查员填报《检验批质量验收记录》(见附表D)(按照建设部施工质量验收系列规范标准表格执行)。
(2)检验批质量验收应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量验收并签认。
3．分项工程质量验收记录
(1)分项工程完成(即分项工程所包含的检验批均已完工)，施工单位自检合格后，应填报《
分项工程质量验收记录表》(见附表D)和《分项／分部工程报验单》(B1—7)。
(2)分项工程质量验收应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收并签认。
(3)地基基础和主体结构分部工程中的混凝土和砌体分项工程，应在本表说明栏中写明垂直度和混凝土、砂浆强度验收情况。
4．分部(子分部)工程质量验收记录
(1)分部(子分部)工程完成，施工单位自检合格后，应填报《
分部(子分部)工程质量验收记录表》
(见附表)和《分项／分部工程报验单》
(B1—7)。
(2)分部(子分部)工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织有关设计单位及施工单位项目负责人和技术、质量负责人等共同验收并签认。
(3)地基与基础、主体结构分部工程完工、施工项目应先行组织自检，合格后填写《
分部(子分部)工程质量验收记录表》(见附表D)，报请施工企业的技术、质量部门验收并签认后，由建设、监理、勘察、设计和施工单位进行分部工程验收，并报建设工程质量监督机构。

⑨ 如何做好质量管理工作

现阶段，我国花卉生产以量为主，无相应的质量检测机构督促生产者的规范化管理和标准化生产，致使产品质量不高，难以进入国际市场，即使在国内，如果没有花卉产品质量检测，有好花也卖不出好价钱。而且，随着花卉远距离大流量的发展，花卉采后保鲜将显得日益重要。过去多采用保鲜液处理来延长切花寿命，但随着人们对环保问题认识的提高及环保法令的日趋完善，许多化学药剂将禁止使用，因此对于鲜切花，不仅通过对其外观品质和病虫害携带程度进行质量检测区分级别，也很有必要对保鲜品质进行检测。如何建立花卉产品质量控制体系是当前花卉产业急需研究和解决的问题。参考国外先进体制，对我国的花卉工作者有借鉴作用。以荷兰为例，他们的质量控制主要通过以下几方面来完成：

1.检疫检疫工作是根据花卉将要出口到达的目的国的进口要求进行检疫的。高品质是荷兰花卉部门的首要工作，因此他们有一个严格的质量控制体系。所有进口的活的植物都必须进行进口检查，以确保不把有害的生物带入荷兰境内。同样，出口到其他国家的植物也必须附上检疫合格证明。这种检疫不是在离境口岸做的，而是在出口商或种植户的花卉种植现场或贮藏场所进行的，其目的是检疫人员可选到他们需要的检疫对象。

这项工作由荷兰鲜切花及观赏植物检疫服务处负责（，NAKB）。该机构是由荷兰农业、自然资源管理及渔业部赞助的一家私营机构。从1966年起，凡是从事鲜切花及观赏植物生产或经营其繁殖材料的单位都必须是NAKB的会员单位。NAKB负责检查其会员单位的产品是否符合检疫的要求：包括是否符合国家的卫生要求、产品的真实性、产品的纯度及产品的外观质量等。如果哪一家公司的产品质量经NAKB检查后发现不符合其要求，那么该公司可能被取消其资格认定证书，而如果没有资格认定证书将不允许经营繁殖材料。NAKB有一个由专家组成的专业检疫队伍及非常现代化的试验室，可对样品进行80多种真菌的检疫，几乎涵盖了目前已知的花卉中的所有真菌。2.质量控制贯穿于生产、加工、运输及销售全过程新鲜对切花来说尤其重要。要保证花卉的新鲜需要从生产到销售全过程的密切合作和配合，在荷兰，为了提高花卉产品的质量，批发商与拍卖行和生产者密切合作，在这过程中，加工、包装和其他后勤服务也密切配合。荷兰已经制定出来一个让花卉批发商达到ISO9002标准的方案，第一批ISO证书的申请已经申报。此外，荷兰正在制订批发商及生产种植户ISO的资格认定体系，这对种植户制订和引入质量控制体系也非常重要。3.供应商近十年来，荷兰温室栽培花卉发展迅速，荷兰因此形成了一大批专业的供应商。荷兰花卉部门的最大优势是很多设施、技术供应商能随手可得。从温室建造、灌溉系统、计算机技术、工程到植物育种、种子等，各类专业公司应有尽有。而且，荷兰多年来一直是世界上温室设施的主要供应国，他们可以提供一整套的设施及技术：如自动控制系统、供水供肥系统、基质系统、通风加热系统、人工光照及遮荫以及温室内的运输、分拣和包装等后勤服务系统。目前有一些公司专门提供植物的生物防治技术，由于花农对环境、生态保护的意识日益增强，因此这些公司提供的生物防治技术很受欢迎。除供应商之外，花卉园艺专家的咨询工作对荷兰花卉质量的提高也起到了至关重要的作用。4.植物育种及种子生产植物育种及种子生产部门的多元化程度很高。有专门从事切花种子生产的公司和庭院植物种子及种苗生产的公司。5.研究荷兰花卉应用技术的研究主要在西部的花卉温室生产地区Aalsmeer和Naaldwijk这两个地方的“花卉生产和温室园艺研究站”进行。另外，DLO农业研究所和瓦赫宁根（Wageningen）大学也进行一些花卉生产应用研究。6.教育各级农业教育从职业教育到大学都开设花卉专业。在花卉生产地区，荷兰的职业学校二年级以上的班级就开设花卉生产和销售课程。7.推广每年荷兰对推广及咨询部门的投入高达1000万美元，其主要目的是提高生产效率和经济效益，同时解答农户对环境保护方面的咨询：如减少杀虫剂的使用、减少土壤养分的损失及节省能源等。