工程地质台账

『壹』 谁有建筑安全员的台账资料，发一份给我，谢谢

安全资料完整目录
目 录
第一章 建筑施工现场安全技术资料管理的主要内容及要求
第一节 建筑施工现场安全技术资料管理的意义
第二节 建筑施工现场安全技术管理体系
第三节 建筑施工现场安全技术资料的建立
第四节 建筑施工现场安全技术资料的分类
第二章 施工现场安全管理资料
第一节 在建工程安全监督及相关证件（第一档案盒）
第二节 安全生产责任制（第二档案盒）
第三节 目标管理（第三档案盒）
第四节 安全施工组织设计（第四档案盒）
第五节 分部（分项）工程安全技术交底（第五档案盒）
第六节 安全检查（第六档案盒）
第七节 安全教育（第七档案盒）
第八节 班前安全活动（第八档案盒）
第九节 特种作业持证上岗（第九档案盒）
第十节 工伤事故（第十档案盒）
第十一节 安全标志（第十一档案盒）
第十二节 安全防护用具及机械设备相关证件管理（第十二档案盒）
第十三节 机械设备、设施验收检测记录（第十三档案盒）
第十四节 施工临时用电（第十四档案盒）
第十五节 文明施工（第十五档案盒）
工会劳动保护资料1、安全技术资料的产生是安全生产过程的产物和结晶，由于资料管理工作的科学化、标准化、规范化，可不断的推动现场施工安全管理向更高的层次和水平发展，使施工现场整体管理更加科学化、标准化、规范化。
2、安全技术资料有序的管理，是建筑施工实行安全报监制度，贯彻安全监督、分段验收、综合评价全过程管理的重要内容之一。
3、建立健全正规的资料专业管理，保证了施工现场安全技术资料的原始性和真实性。4、真实可靠的安全技术资料对指导今后的工作以及对领导工作的决策提供了依据。有序的安全生产可以减少不必要的时间浪费和费用损失，可进一步规范安全生产技术，提高劳动生产效率，减少伤亡事故发生频率。
5、资料的有效保存为施工过程中发生的伤亡事故处理，提供可靠的证据，并为今后的事故预测、预防提供可依据的参考资料。
第二节 建筑施工现场安全技术资料管理体系
一、管理体系
建筑施工企业应加强对安全技术资料的管理，实行项目经理负责制，施工现场应设工地安全资料员，专门负责安全技术资料管理工作。安全资料员须经行业主管部门培训，考试合格后持证上岗。
二、建立安全技术资料管理制度
1、管理制度：
<1>建筑施工现场安全技术资料应由相关部门及安全技术操作责任人具体填写，并对记录的真实性负责。<2>填写时应随工程进度及时整理，不得提前和迟后填写。<3>资料填写应做到项目齐全，内容准确真实，字迹工整、手续完备、不得漏项。<4>各种资料要经工地安全资料员审查，审查合格后由工地安全资料员签章归档。工地安全资料员对资料的真实性实行监督管理，并对资料的有效性、真实性负监督管理责任。
2、安全资料员岗位责任制：
<1>应熟知部、省、市等管理部门对施工现场安全检查、检测验收的标准、规范、规定和要求。<2>严格按安全技术资料管理制度要求进行管理。
<3>按施工进度及时督促有关人员整理上报安全技术资料，内容应准确真实、项目齐全、手续完备、字迹工整清晰，并应认真及时归纳、分类。不弄虚作假，并对资料的完整性负责。<4>负责本工地安全资料签章入档，不合格资料严禁入档。<5>加强档案管理，对已形成归档的各种资料除了上级检查外，不经领导同意，不得借阅他人，以免遗失或损坏。
第三节 建筑施工现场安全技术资料的建立
一、施工现场安全技术资料管理应包括的内容；
依据“建筑施工安全检查标准”JGJ59—99要求，建筑施工现场安全技术资料管理的内容主要包括下列十五大类：
1、在建工程安全监督及相关证件2、安全生产责任制3、目标管理
4、施工组织设计5、分部（分项）工程安全技术交底6、安全检查
7、安全教育
第四节 建筑施工现场安全技术资料的分类
一 在建工程安全监督及相关证件
第五节 1．工程基本情况及现场勘察概况 工地存档、工程概况挂门口
2．规划许可证 工地存档3．中标通知书4．施工许可证
5．企业安全资格证
6．安全监督申请表
7．建筑工程安全达标等级评估表（基础施工阶段 、结构及装饰施工阶段）
8．建设工程施工安全达标等级认定书
9．项目管理人员一览表（或花名册）及相关证件
10．项目主要管理人员企业任命文件
11．现场安全管理保证体系 工地存档并悬挂于相应位置
12．现场平面布置图及安全标志平面布置图
13、其它有关证件 工地存档
二 安全生产责任制
1、各级各部门及管理人员安全生产责任制 工地存档并悬挂于相应位置
2、管理人员花名册 工地存档
3、安全生产管理制度（含安全管理责任目标考核办法）
4、项目部安全生产责任目标分解表
5、管理人员安全生产责任目标考核表
6、经济承包合同
7、各工种及主要机具安全技术操作规程 工地存档、悬挂于相应位置
8、专职安全员、安全资料员配备情况及相关证件 工地存档、持证上岗
9、项目部安全值班制度 工地存档
10、项目部安全值班表 工地存档、悬于挂明显位置
11、项目部安全值班记录 工地存档、放项目部值班室
三 目标管理
1、安全管理责任目标考核办法
2、项目部安全责任目标分解表
3、安全管理目标月分解考核表
4、安全管理目标部门考核表
5、项目经理安全责任目标考核表
6、质量员安全责任目标考核表
7、施工技术人员安全责任目标考核表
8、施工管理人员安全责任目标考核表
9、安全员安全责任目标考核表
10、班（组）长安全责任目标考核表
四 施工组织设计
1、施工组织设计
2、安全施工组织设计
3、专业性较强项目的安全施工组织设计（方案、技术措施）
4、工程地质勘察（环境）报告
5、施工组织设计（方案、技术措施）审批表
6、施工组织设计（方案、技术措施）变更审批会签表
7、主要工序开工（使用）申请表
8、施工组织设计（方案、技术措施）目录表
五 分部、分项工程安全技术交底
1、安全技术交底规定
2、安全技术交底登记表
3、基础工程安全技术交底
4、主体工程安全技术交底
5、屋面工程安全技术交底
6、装饰工程安全技术交底
7、门窗工程安全技术交底
8、脚手架工程安全技术交底
9、临时用电工程安全技术交底
10、垂直运输机械安全技术交底
11、施工机具及设备安全技术交底
12、水暖、通风工程安全技术交底
13、电气安装工程安全技术交底
14、防火工程安全技术交底
15、其它工程安全技术交底
16、各工种安全技术交底
17、安全技术交底书
18、基础施工安全技术交底书
19 安装（拆除）安全技术交底书
六 安全检查
1、安全检查制度
2、安全检查打分表[JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》]
3、项目部安全日查记录表
4、项目定期安全检查记录
5、安全隐患整改通知书
6、事故隐患整改情况报告书
7、处罚通知单
8、违章违纪人员教育记录表
七 安全教育
1、安全教育培训制度 工地存档
2、职工安全教育培训花名册
3、职工安全教育档案
4、安全教育记录
5、转场安全教育记录
6、特种作业人员安全教育培训记录
7、施工管理人员年度安全培训登记表
8、职工劳务合同书
9、专职安全员年度考核评定表
八 班前安全活动
1、班前安全活动制度 工地存档
2、安全例会制度
3、班前安全活动记录
4、项目部安全例会记录
5、专职安全员工作日志
九 特种作业持证上岗
1、特种作业人员管理办法 工地存档
2、特种作业人员花名册
3、特种作业人员证件
4、特种设备安拆资格证
十 工伤事故处理
1、工伤事故调查和处理制度 工地存档
2、工伤事故记录
3、伤亡事故报告单
4、建设系统企业职工伤亡事故月（年）报表
5、伤亡（重大未遂）事故记录
6、因工伤亡事故调查处理结案审批表
7、职工意外伤害保险8、其它有关资料
十一 安全标志
1、安全标志牌台帐 工地存档
2、现场安全标志平面布置图 工地存档、张挂
3、现场楼层安全标志布置平面图
十二 安全防用
具及机械设备相关证件管理
1、现场施工机械设备登记表 工地存档2、现场安全防护用具登记表
3、机械设备安装备案表4、施工机械安全检查通知书
5、安全防护用具（机械设备）使用备案表
6、有关机械设备（防护用具）生产许可证、出厂合格证、产品质量技术鉴定报告书等相关证件
十三 各类设施设备验收检测
记录（施工临时用电除外)
1、外脚手架中间层搭设验收汇总表 工地存档
2、落地式脚手架验收表
3、悬挑式脚手架验收表
4、门型脚手架验收表
5、挂式脚手架验收表
6、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)验收表
7、整体电动升降脚手架验收记录表
8、模板工程验收表
9、砼抗压强度检验报告
10、模板拆除申请报告
11、模板拆除验收记录
12、基坑支护验收表
13、塔机验收记录
14、塔式起重机安拆过程原始记录表
15、塔式起重机施工现场检查检测原始记录
16、塔式起重机交接班记录
17、SS SSE系列物料升降机施工现场安全检查检测原始记录
18、物料提升机安装验收记录
19、基础验收表
20、地基验槽记录
21、隐蔽工程检查验收记录
22、物料提升机交接班记录
23、SC 系列施工升降机安全检查检测原始记录
24、外用电梯现场安装验收记录
25、外用电梯安全装置检测记录
26、外用电梯交接班记录
27、平刨验收表
28、 圆盘锯验收表
29、电焊机验收表
30、钢筋冷拉机验收表
31、钢筋弯曲机验收表
十三 各类设施设备验收
检测记录
（施工临时用电除外)
32、 搅拌机验收表 工地存档
33、中小型机械平时检查记录表
34、机械设备施工（生产）运行情况记录
35、机械设备维修保养记录
36、安全网挂设检查验收表
37、安全防护设施验收记录表
38.主要工序开工（安装、使用、拆除）申请表
十四 施工临时用电
1、施工临时用电定期检查制度 工地存档
2、电工职责
3、临时用电施工组织设计（方案）
4、施工临时用电技术交底
5、临时用电验收表
6、漏电保护器运行测试记录
7、电器绝缘电阻测试记录
8、电器接地电阻测试记录
9、电工日常检查巡视记录
10、电工维修记录
十五 文明施工
1、文明施工组织设计（方案） 工地存档
2、门卫制度 工地存档、悬挂于门卫室门口
3、职工宿舍卫生管理制度 工地存档、悬挂与职工宿舍
4、消防制度 工地存档、悬挂于现场
5、治安保卫制度
6、施工防尘、防噪及不扰民措施 工地存档
7、安全值班制度
8、施工现场安全生产应急预案
9、施工现场门卫交接班记录 工地存档、门卫值班室
10、来访人员登记表
11、夜间施工申请报告 工地存档
12、文明施工日查表13、一级动火许可证
14、二级动火许可证15、三级动火许可证
16、消防安全日查记录
17、文明施工保证体系图 工地存档、悬挂于相应位置
18、施工现场安全标志平面布置图及楼层安全标志平面布置图
19、施工现场平面布置图
这样可以么？

『贰』 建设工程项目施工安全重大危险源管理台帐

问题不明确，没法回答。一般称重大危险源是指有可能引发建筑施工重大生产安全事故的危险性较大的专项工程以及对施工安全影响较大的环境和因素。（一）危险性较大的专项工程

1、基坑（槽）开挖与支护、降水工程

开挖深度超过2.5 m（含2.5m）的基坑、1.5m（含1.5m）的基槽（沟）；或基坑开挖深度未超过2.5m、基槽开挖深度未超过1.5m，但因地质水文条件或周边环境复杂，需要对基坑（槽）进行支护和降水的基坑（槽）；采用爆破方式开挖的基坑（槽）。

2、人工挖孔桩；沉井、沉箱；地下暗挖工程

3、模板工程

各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。

4、起重机械、吊装工程

物料提升设备（包括各类扒杆、卷扬机、井架等）、塔吊、施工电梯、架桥机等建筑施工起重设备的安装、检测、顶升、拆卸工程；各类吊装工程。

5、脚手架工程

落地式钢管脚手架；木脚手架；附着式升降脚手架，包括整体提升与分片式提升；悬挑式脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架；卸料平台。

6、拆除工程

7、施工现场临时用电工程

8、其他危险性较大的专项工程：建筑幕墙（含石材）的安装工程；预应力结构张拉工程；隧道工程，围堰工程，架桥工程；电梯、物料提升等特种设备安装；网架、索膜及跨度超过 5m的结构安装；2.5m（含2.5m）以上边坡的开挖、支护；较为复杂的线路、管道工程；采用新技术、新工艺、新材料对施工安全有影响的工程。

（二）对施工安全影响较大的环境和因素

1、安全网的悬挂；安全帽、安全带的使用；楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位的防护。

2、施工设备、机具的检查、维护、运行以及防护。

3、2m（含2m）以上的高处作业面架板铺设、兜网搭设。

4、在堆放与搬（吊）运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况的工程材料、构（配）件等。

5、施工现场易燃易爆、有毒有害物品的搬运、储存和使用。

6、施工现场临时设施的搭设、使用、拆除。

7、施工现场及毗邻周边存在的高压线、沟崖、高墙、边坡、建（构）筑物、地下管网等。

8、施工中违章指挥、违章作业以及违反劳动纪律等行为。

9、施工现场及周边的通道和人员密集场所。

10、经论证确认或设计单位交底中明确的其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等有可能导致生产安全事故的施工部位或作业活动；大风、高温、寒冷、汛期等其他潜在的有可能导致施工现场生产安全事故发生的因素（包括外部环境等诱因）。

『叁』 简述深井降水技术

深井降水施工方案
一、 编制说明
1、施工组织设计编制内容：
景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水方案 2、施工组织设计编制依据：
（1）景尚小淀项目9#-16#楼工程施工图设计。 （2）景尚小淀项目9#-16#楼工程地质勘察报告。 （3）《建筑地基处理技术规范》(JGJ19-91)
二、工程概况
本工程的基坑施工面积9#、10#楼为312.17m2，11#、12#、13#、14#楼为322.06m2、15#楼为379.87m2、16#楼为513.82m2，为了确保挖土及开挖底下水位保持在基础底板以下不小于500mm，采用深井降水，井径Ф400，间距为20~24m，井管长15m。
三、场地工程地质概况
由于现场无地堪、水文资料，经甲方、监理工程师同意。根据现场探勘表明，地下水位位于自然地面以下最深1.5m，最浅1m左右，而基础位于地下3--7米。
四、补充方案内容
经现场勘察，每栋楼设降水井六口；以达到把地下水位降至基础以下-500mm处。
五、工程设计及参数
根据景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水的情况布置45口深井，井距为10~20m，井深为15m。根据深井内地下水位降至7.05m以下的要求，设计单井井深为15m。
深井计算：
1、根据平面计算假想半径X0：
X0=（A/π）1/2 = （350×40/3.14）1/2 =66m A：基坑面积 π：取3.14 经计算得= X0=66m 2、计算基坑涌水量： Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
=1.36×1×[（2×15-13）×13]/[lg（98+66）– lg66] =450
K：土的渗透系数 K=1m/d H：含水层厚度
S：水位降低值（降低至基坑底以下500mm）
1/21/2
R：抽水影响半径，R=1.95s（HK）=1.95×13（15×0.5）=98m
r：假想半径
3、单根井点管的极限涌水量 q=65πdl3（1）1/3
=65×3.14×0.025×2.53×11/3
=79.7
经计算得q=79.7m3/d 4、井点管数量计算
n=Q/q=450/79.7，取保险系数1.5，所以本基坑深井数量取6口满足要求。
六、机械设备配置
主要设备明细表
七、成孔施工工艺及要求 1、 施工准备
（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。 （2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。
（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 （4）现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。 2、工艺程序
定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水
3、 工艺要求 （1）、定位
通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。 （2）、成孔
采用正循环钻进工艺，成孔直径为600mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。 （3）、清孔
清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。 （4）下管
下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架）。 （5）填砾
所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。
填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。 （6）洗井
洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。
八、降水技术要求 抽水工作要求做到：
1、每间隔2-3小时抽一次，每次抽至干为止。（开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次）。
2、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。
3、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。
九、质量保证措施
1、 技术员和质检员，对成井的各个环节进行质量控制和检查，发现
问题及时解决。
2、 必须按施工工艺的要求及操作规程执行。
3、 原始资料是整个工程施工的真实反映，是检查工作质量的重要依
据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。
十、安全保证措施
1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程，尤其是进入现场必须带安全帽，扣好帽带。
2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底，施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查，确定无隐患后方可施工。
3、机械维修必须在停机状态下切断电源、挂警示牌，并派专人监护。
4、所有电器设备必须进漏电保护器，严格按照JGJ46-2005规范要求组织施工。
十一、文明施工、环境保护措施
1、认真执行标准规划管理，冲孔施工过程中要保持场容、场貌。 2、施工区内电器接地打桩、排水沟开挖注意地下管线。 3、井点出水要经二次沉淀，方能进入下水道。
十二、附件
1、 深井平面布置图。
篇二：深井降水方案
深井降水施工方案
深井降水施工方法
深井降水原理及目的
深井降水原理
在打好的深井中配备深潜水泵一台，利用水泵不断抽水，使井孔周围土体水压形成一定高差，地下水在大气压及土体压力作用下由高压向低压流动，流入井管内被抽出，在离深井较远的地方则主要靠水的压差作用向井管流动。
根据勘察结果，在基坑过程中，由于第③层为粘质粉土夹淤泥质粉质黏土，第③层和第④层土中夹有砂性土，该土层在水头差的作用下易产生流砂或管涌现象，第⑦层是微承压含水层。本工程承压水层顶埋深为3.0～11.0m，上覆土层厚度约为10.4m～11.00m。
A、基坑地板稳定性条件：基坑地板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。 即 H×yS≥FS×yW×h。
式中：H---基坑底至承压含水层顶板间距离（米），
yS---基坑底至承压含水层顶板间的土的平均重度（KN/M3）
FS---安全系数，一般为1.0～1.2，本工程取1.1。
yW---水的重度（KN/M3），取10KN/M3
h---承压水头高度至承压含水层顶板的距离（米）。承压水头高度为4m。
1）.根据上式计算基坑底板上覆盖压力H×yS：
H=19.40m-10.40m=9.00m
yS=17.80 KN/M3
即H×yS=9.00m×17.80 KN/M3=160.2Kpa
2）.计算承压含水层的顶托力：
FS×yW×h=1.1×10 KN/M3×（19.40-4.00）=169.40 Kpa
则FS×yW×h－H×yS=169.40 Kpa－160.2Kpa=9.2 Kpa
根据上述计算结果分析，承压水顶托力大于上部土压力9.2 Kpa，故本工程须考虑降低承压水水头在第②层～第⑤1层的范围内。即地表以下5.00m～11m左右。
B、 单井影响半径R=2Sw×√（K×H）=20.28m
R---影响半径，
Sw---水位下降值 7m
K---渗透系数6.0×10-7 cm/s=0.42M/D
H---含水层厚度5m
3.1.2深井降水目的
由于深水井的特殊结构，使真空能作用于地表以下各土层，将土层中自由水充分吸取，汇集于深井之中，由深井内水泵排出，由于自由水排出，在重力作用下，土体空隙比下降，提高了土体强度和自稳性，通过降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，防止开挖面土体失稳。对工程施工安全，围护结构安全和环境保护均十分有利。
3.2降水井布置
根据降水的目的，水文地质条件与基坑开挖的深度等因数进行降水抽水井的布置，具体布置为：按每200m2~250m2为一口分布，避开工程桩及支撑位置分布12口降水井其中包括2口观察井，井底标高-12.3，井深11.1m，井管长度11.6m，深基坑部位加深2m，具体深井位置见《深井位置平面布置图》。
3.3深井降水材料设备配备
设备材料名称 型号 功率 数量 备注
钻机 15KW 1台
泥浆泵 3PNL 22KW 2台 1台备用
排污泵 7.5KW 1台
深潜水泵 1.1KW 50台 扬程25m
井壁管 外径Ø270
过滤器 网 30目-40目
填砾料 4#砂 瓜子片 根据需要
3.4降水井的构造与设计
（1）井口：钻孔直径ø650mm，深井入土深度11.10m，深基坑中的深井加深2m。井口要高出地面以上0.5m，一般采用优质黏土或水泥浆封闭。
（2）井壁管：采用焊接钢管，壁厚ø3mm外直径为270mm。
（3）过滤管：地坪6.00m以下设置4m滤水管，井管底部以上0.5m起设置滤水管，外包两层30目和40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。
（4）沉渣管：沉渣管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.5～1米，沉渣管底部用铁板封死。
（5）填砾料：滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的4#砂（瓜子片）围填，围填部位从井底部向上至滤水管顶部以上（各井的围填高度根据含水层的顶部深度而定。）在填砂部分以上围填粘性土止水。
（6）封孔：在地表以下2m以上采用优质黏土封孔。
3.5深井降水施工工艺及流程
3.5.1成井施工工艺
成孔施工机械设备选用小型工程钻机及其配套设备。采用正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺，及下井壁管，滤水管，围填粗砂，粘性土，封孔等成井工艺。
3.5.2成井施工流程
进场 定井位 埋护口管 安装钻机
成孔 清孔 下井管 填砾料
安装水泵 抽水
具体步续：
（1）测放井位：根据降水井井位平面布置图测放桩位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场作适当调整。
（2）埋设护口管：护口管底口埋入原土中，管外用粘性土 填密，护口管上口高出地面0.1m左右。
（3）安装钻机：机台安装稳固水平，钻头钻尖，转盘中心，与井位中心三点成一线。
（4）钻进成孔：降水井开孔直径为ø650mm，开孔时必须轻压慢转，以保证孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.15～1.20，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
（5）清孔换浆，钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤厚度小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。
（6）下井管：管子进场后，检查过滤器的缝隙是否符合设计要求，下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下井管时必须扶正井管，以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固,垂直，下到设计深度后,井口固定居中.
（7）填砾料：填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.30m左右,井管上口要加闷头密封,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.10,然后按照井的构造设计填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料填至预定位置，直至砾料填至预定位置为止。
（8）井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下围填2.0m厚的优质粘性土或采用水泥浆封孔。
（9）按泵试抽：每口深井配备一台潜水泵，成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵，安设排水管道及电缆，电缆与管道系统在设置时要注意避免在抽水过程中不被挖掘机，吊车等碾压，碰撞损坏。
因此现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕后进行试抽水。
3.6降水运行
3.6.1试运行
试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.0m深，抽水过程中经常用测绳测量水位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。
3.6.2降水运行
在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，必要时加真空。降水三周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终开挖土层以下。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。
降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1～2次。
3.6.3 降水运行的注意事项
做好基坑内的明排水准备工作，以备基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的结水抽干。
降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。
在挖土过程中，必须派人工看守，以防挖机碰坏井管导致废井或降低抽水效果。开挖后如部分基坑含水量较高，采取增打轻型井点及时进行降水。
降水周期直至土方开挖结束，垫层铺好后为止，然后垫层以上井管割除回收。井口用铁板封盖。另外根据总包及设计要求，基坑周边深井的降水周期延长至结构施工到±0.00m时，才能拆除（延长时间费用另议）。
4. 质量保证措施
施工前作好图纸及技术设计要求的交底工作。严格按照施工组织设计提出的施工方法进行施工。 认真做好降水记录，经常检查每口井的降水出水量的情况，要连续降水，防止中途停顿。把数据及时反馈给甲方。
与总包，业主，监理各方保持密切联系，互通信息，协调配合。
施工中发生意外情况，及时分析解决，并与有关方面联系协调。
5、安全生产及现场文明施工
6.1安全用电
1、现场施工用电采用三相五线制。
2、配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护。
3、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4、电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5、移动电箱内动力与照明分箱设置。
6、电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
7、经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
6.2文明施工
1、严格遵守施工现场安全生产六大纪律及有关规定、规程，作好安全生产。
2、在施工前应进行安全技术交底，施工中作好有关安全台帐，现场安全员监督安全生产。
3、严格遵守市有关卫生、市容、消防、环境等规定。现场材料、机具应整齐堆放、泥浆应流入泥浆池中，并及时抽出。同时应控制运输车辆外带污染，现场设专职人员作好清洁工作。
4、为避免降水造成对周边环境影响，在降水过程中应由业主配合有关监测单位做好周围建筑物，马路
及管线的监测工作，并每天提供监测数据。发现异常及时联系，以便调整抽水计划，保证周边环境安全。
篇三：基坑深井降水施工方案
1.概述
1.1工程概述
南水北调湖北兴隆枢纽电站厂房位于湖北省潜江市兴隆镇的汉江右岸漫滩与河槽的交接部位，河槽段河床高程约27.97～29.53m，高漫滩地面高程约37.90m左右，电站厂房建基面高程10.20m，集水井建基面高程6.70m，基坑为两个开挖面积分别为4.3万平米和5.3万平米的基坑。围堰防渗采用全封闭式，高程35~36m以下采用塑性混凝土防渗墙，深度约60m，上部接土工合成防渗材料。围堰封闭后地下水位在江水位达到EL.32m高程时约为EL.27m，厂房基坑建基面高程为EL.10.2m，为保证枢纽工程施工安全，采用深井降水方式降低地下水位。地下水位降低标准为降水后的枢纽结构物施工范围的地下水位低于结构物建基面以下1m。船闸、电站和泄洪闸施工区共布置53口深井，其中电站标段设计25口井。
一期围堰将于2010年5月底完成闭气和基坑抽水，2011年12月围堰内工程完工，2012年1月开始围堰拆除。经估算，施工期基坑井点降水量约5135.48万m3。
深井降水根据实际情况布置5条集中排放管线通过围堰EL40m高程排放到汉江，排水管线的安装工程紧密结合基坑开挖和围堰填筑的施工进度予以实施。
1.2工程地质资料
根据深井降水试验井揭示的资料显示该区地质情况与设计招标文件稍有差异。施工区内在高程EL.26 ~37.5m之间为粘土粉细砂，EL.26~12.5m之间为粉细砂层，透水性较强，EL.12.5~-12m之间为卵砾石层，卵石含量大，卵石粒径在5~10cm之间，为超强透水层，钻孔过程中在此段多次出现严重漏浆。EL.-12~-20m之间为卵砾石层，粒径级配均匀，稳定性较好。含水层水量丰富，渗透系数为67.74m/d。
1.3深井降水的意义
（1）本工程基础开挖深度最深达30.3m（EL37～EL6.7m），其中地下水位线以下开挖深度达17.28m（EL23.98m～EL6.7m），有效的将基础以上的地下水排除，是确保施工进度的前提。
（2）由于厂房所处位置地质条件复杂，特别是粉细砂受流水（特别是侧向
溢出水）作用后极易出现流沙及管涌，造成基坑塌方或地基下沉。因此有效而可靠地降低地下水位是确保基坑施工安全的关键。
（3）汉江兴隆水利枢纽电站属于汉江上的重要建筑物，防渗及排水系统复杂，确保施工期地下水位低于基础高程是确保其施工质量的重要措施之一。
2、编制依据
（1）《兴隆水利枢纽基坑井点降水施工技术要求》长兴设施（导一）[2010]第01号；
（2）《深井降水工程抽水试验报告》
（3）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ-T111-98；
（4）监理和业主的指示、意见和相关文件精神。
3、深井降水施工方案
根据多井抽水试验取得的含水层渗透系数，影响半径半径，含水层厚度以及施工期间地下水的控制高程等资料推算基坑的日涌水量为90097.48 m3/d，单井抽水量不小于3606.91 m3/d，决定采用大功率深井泵抽排地下水。深井泵的排量不小于200m3/h ，扬程不小于70m。深井泵抽出的地下潜水通过5条集中排放管线通过上下游围堰分别排放到汉江中，排水主管采用直径为325mm螺旋焊管，在翻越围堰前设置真空增压泵。
4.1深井降水施工程序
深井降水施工程序详见施工程序图。
深井降水施工程序图
4.2施工准备 （1）熟悉设计图纸，掌握现场施工情况，加强与业主、设计单位、监理单位联系，进行必要的技术咨询，以进一步明确设计施工要点，提前准备好施工所用的材料和机械设备。明确材料的特殊要求及质量保证措施，做好技术准备工作。
（2）施工技术交底，按设计图纸以及有关的技术规范要求向施工技术人员及各施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实。
（3）修筑好钻井平台和通往每一口井的施工道路，准备好动力电源，同时安装好备用柴油发电机，保证在系统停电时不中断钻井施工，拟定采用两台200KW电机作为备用电源；钻井用水可直接基坑中抽水。
4.3降水井施工
4.3.1降水井结构
降水井底部高程为EL.-20m，上部10m为实管段，下部2m沉淀管，中间为透水管段，透水管外侧包裹两层80目~60目的锦纶滤网。反滤料为1~4mm中粗砂，填至透水管顶端以上2m。反滤料以上为止水段，止水段填入人工搓成并晒干的土条，实管段高出地面30~50cm。深井降水管结构见下图。
降水试验井结构图 单位（m）
井管为钢筋混凝土管，内径为φ300mm，壁厚3cm；透水花管段透水孔孔径为φ4mm，间距为160×200mm，网格型布置。
4.3.2成井施工
（1）测量定位、埋设井口护筒
降水井的位置采用全站仪进行测量定位，经验收合格后，埋设井口钢护筒。护筒采用厚度为3mm的钢板加工而成，护筒直径1米，高1.5m～2.0m，埋入地下1～1.5m.护筒外用粘土填实，以防井口坍塌。
（2）泥浆配制
选择较细的80目方孔筛筛余量为5%膨润土和工业用碱进行泥浆配制，由专砾卵层砾卵层石层石层滤料中粗砂混凝土滤水管，内径300，壁厚30，外包单层60目锦纶滤网，井管连接焊接粘土回填混凝土实管，内径300mm，壁厚30mm，井管连接焊接细砂粉细砂
人负责，并及时调整泥浆指标，以适应钻进和护壁的需要，同时加强泥浆比重的控制，及时检验调整。在粘性土层自行造浆，粉细砂层泥浆比重控制在
1.1-1.2g/cm3，砂卵石层泥浆比重控制在1.4-1.6g/cm3，在发生泥浆大量渗漏时，及时补充浆液，保证钻进顺利进行。
（3）钻机安装就位
安装钻机前，应对钻机进行全面检查、维护保养，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备、工具等。对电力系统、供水系统要合理规划布置，安装钻机塔身时，要采取安全措施，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。整体起落钻机时，操作要平稳、准确。钻机卷扬机或绞车应低速运行，以保持钻机塔架平稳升降，防止钻机突然倾倒、碰坏和伤人。
（4）钻井成孔
采用GF-200型反循环钻机钻进，孔径650mm。在钻井过程中，由操作人员根据地质特征及孔内实际情况，掌握好钻井速度、泥浆浓度。严格控制钻孔的垂直度，以保证混凝土透水管顺利下入井内。选用直径650mm三翼螺旋合金钻头带导正圈钻具，反循环钻进，一次成孔。配套水泵为BWT450/12泥浆泵，最大工作压力不低于1.2Mpa，输浆量不低于5L/S，钻进速度控制在2.5-4m/h，在粘土层可自造浆，进入砂性土层采用泥浆池合格泥浆。严格控制泥浆比重，一般自孔口流入的比重在1.2-1.3g/cm3，出现漏浆时对比重和稠度进行调整。在钻井过程中详细记录钻孔过程。钻孔完成后及时清孔换浆，清孔后的泥浆比重不大于
1.1 g/cm3。钻孔验收合格并清孔换浆后立即下入井管，
（5）钢筋混凝土井管井管安装
成井后先置换孔内浓泥浆，减小孔内泥浆比重，但一定要保证孔内不发生坍塌，泥浆比重控制在1.01-1.04之间。接着下内径Φ300mm钢筋混凝土井管。钢筋混凝土透水管外包裹两层滤布，内层采用80~100目/cm2尼龙纱网，外层采用60~40目/cm2尼龙纱网。用12#镀锌铁丝箍紧。底端安装对中器和闷头，对中器安装间距不大于5m，以保证管中心与成井中心要重合。采用12t吊车缓慢将井管下落孔内，直至预定深度，钢筋混凝土井管管接头焊接，管口要对齐。
（6）滤料回填
井管下入孔内后，开始回填滤料，管壁与孔壁之间有145mm厚的滤料层，