煤礦井下什麼地質安全

❶ 礦井安全知識

1安全檢查的內容：《煤礦安全規程》和《河南省煤礦安全生產基本標准》。

2煤礦必須及時填繪反映實際情況的圖紙1礦井地質和水文地質圖2井上、下對照圖3巷道面置圖4採掘工程平面圖5通風系統圖6井下運輸系統圖7安全監測裝備平面布置圖8排水、防塵、防火、注漿、壓風、充填、抽入瓦斯等管道系統圖。9井下通信系統圖10井上、下配電系統圖和井下電器平面布置圖11井下避災路線圖

3入井要求：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒，嚴禁精神病人入井。煤礦企業必須建立驗身和出入井清點制度。

4五大自然災害：瓦斯、煤塵、水災、火災、頂板。

5一通三防：一通指通風，防火、防瓦斯、防煤塵。

6何為礦進瓦斯，主要成份有那些：礦井瓦斯是煤礦在生產過程中從煤層、岩層和采空區中釋放出來的各種有害氣體的總稱。主要有沼氣（SH4）二氧化碳（CO2）一氧化碳（CO）二氧化硫（SO2）二氧化氮（NO2）硫化氫（H2S）。

7一氧化碳的性質：一氧化碳是一種無色、無味的氣體，比空氣輕比重為0.97，一般在於巷道上、中部、系可燃燒和可爆炸性，《規程》規定：井下一氧化碳濃度不能超過0.0024%

8瓦斯爆炸的三要素：瓦斯含量為5%------16%，有650--------750度的引爆火源。不低於12%的氧氣含量。沼氣濃度達到9.5%時爆炸威力最強。

9三違指：違章作業，違章指揮、違反勞動紀律。

11瓦期爆炸的危害性：1瓦斯爆炸後，不僅使大量人員傷亡，而且可以產生高溫，高壓氣體，破環井下設施。2瓦斯爆炸後，爆炸點溫度訊速下降，空氣稀薄，形成反向沖擊力，增加了它的爆炸性。3瓦斯爆炸後，大量氧氣參加燃燒，造成含氧量低，同時由於一氧化碳增加，導致人員大量傷亡。4瓦斯爆炸後產生高溫（1850度）引起火災。5瓦斯爆炸後，通迅設施及通風系統被破壞，給礦山救護造成困難。

10一炮三檢：裝葯前、放炮前、放炮後。

11測風站要求標准：要設在直巷內，其本身長度不得小於4米，且前後10米范圍沒有拐彎抹和其它障礙物，測風站應有記錄牌並注有編號。在木支架巷道內設測風站風頂幫嚴密接觸，使巷道內的風量全部通過。

12三專兩閉鎖：三專指專用變壓器、專用開關、專用線路。二閉鎖：指風電閉鎖，瓦斯電閉鎖。

13瓦斯檢查的「三對口」指：瓦斯檢查地點的記錄牌，瓦斯檢查工攜帶的檢查手冊和地面的的瓦斯台賬。主要內容：檢查地點和檢查人姓名檢查日期班次和每次檢查的具體時間，檢查結果。
14什麼叫獨立的通風系統？

采區或採掘工作面回風流直接進入回風巷，不再進入其它採掘面工作面或其它用風地點的通風系統。

15串聯通風：采、掘工作面或硐室回風再進入其它采、掘工作面或硐室的通風方式。危害是：被串聯的采、掘工作面或硐室中的空氣無法保證。2前面的採掘工作面或硐室一旦發生災變，將影響到被串聯的工作面，將擴大災區范圍。規程規定：串聯通風在經礦長，技術總工批准情況下不能多於2次，且串聯風中瓦斯濃度不能超過0.5%

16循環風：循環風一般發生在局部通風系統中，即部分或全部風流中再進入同一進風流中。

危害：掘進工作面的風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大，不僅是作業環境惡化，更重要的是由於風流中瓦斯濃度不斷增加，極易引起瓦斯事故。《規程》規定：局扇和局扇的啟動裝置，必須安裝在進風巷道內，，且距風口不的小於10米。

17上行通風、下行通風：對井巷或斜巷來說風流向上流動的通風方式叫上行通風，反之，風流向下流動的通風方式叫下行通風。

18井下供電「三無、四有、兩齊、三全、二堅持」的具體內容是：

三無：無機雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。四有：有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊、的密封圈和擋板，有接地裝置。三全：防護裝置全，絕緣用具全、圖紙資料全。三堅持：堅持使用檢漏繼電器、堅持用煤電鑽、照明和信號綜合保護、堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。

19對礦燈管理使用的要求：

1每一礦完好礦燈總數，至少應比經常用燈人數多10%2每盞燈都應有編號，經常使用礦燈的人員必須有專人專燈。3礦燈應完好，如果有電池漏液、亮度不夠、電線礦損，燈鎖不良，燈頭圈松動，玻璃破裂等情況，嚴禁發放，發出的礦燈最低能連續使用11小時。4燈房人員在每次換班2小時後必須把沒還燈人員名單報礦調度室。

20礦井透水前有那些預兆？掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現霧氣

另外發生透水前，還可能出現壓力明顯增加，底板鼓起，頂板淋水，岩逢中有淤泥、片幫冒頂等各種徵兆。

21探放水原則：國有：有疑必探，先探後采；鄉鎮；先探後掘，先探後采。

22木場要求：木料場距離風井不能小於80米。

23地面消防不池規定：地面的消防池必須保持不少於200立方米的水量。

24井中和通風機房附近20米內，不能有煙火或用火爐取暖。

25處理瞎炮是應遵守下列規定？

處理瞎炮必須在班組長直接指導下進行，並應在當班處理完閉。如果當班未能處理完，放炮工必須同一班放炮工在現場交接清楚。處理瞎炮完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

26對爆破工的有什麼具休規定和要求？《煤礦安全規程》規定：爆破工必須由經過專門訓練，有2年以上採掘工齡的人員擔任，並持培訓單位發放的放炮合格證。持證上崗並依照放炮說明書進行放炮。

27採掘工作面及其它作業點風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止用電鑽打眼；爆破地點20米以內，風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁爆破。達到1.5%時，必須停止工作。撤出人員，進行處理。

28每個生產的礦井，必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小於30米。木材場離井口必須大於30米。木料場離風井必須大於80米。三不生產原則「不安全不生產，隱患不處理不生產，措施不落實不生產。」凡是工作面，必須吊掛攜帶型瓦斯報警儀。

❷ 井下鑽探主要干什麼

井下鑽探工
崗位標准：
1、 熟悉《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鑽探工操作規程》等有關規定。
2、 熟悉各類鑽機的工作原理，掌握各種鑽機的操作要領、維護保養及排除故障的技術知識。
3、 井下鑽探施工前，必須了解鑽探工程的設計目的、任務，施工措施要做到傳達、貫徹、簽字，並嚴格按照各種規程措施施工。
工作標准：
1、 按生產需要按時完成年度地質孔計劃施工。
2、 地質孔施工要求參照《鑽探煤層質量標准》。
3、 頂板孔施工要求參照《礦井地質規程》。
4、 頂板孔必須探至老頂位置，且嚴格按要求取芯，編好序號由地質技術人員取樣記錄。
5、 地質孔布設密度必須滿足生產需要，且嚴格按要求取芯，編好序號由地質技術人員取樣記錄。
6、 鑽孔施工後用木楔等將孔口堵死，防止有害氣體湧出。
技術標准：
第1條、安全技術要求
1、必須經過煤礦安全知識培訓，掌握煤礦的防災，避災知識。
2、必須嚴格執行工種崗位責任制和各種防範事故的措施，掌握各種鑽探施工方法。
3、作業地點要保證風量可靠，無風地點施鑽必須採用專門安設局部通風或風障、狂風、導風筒等方式通風，施鑽過程嚴禁停風、停水、停電。
4、必須對現場進行加固支護，鑽場要符合設計要求，不得相互擁擠，設備、鑽具要擺放有序。
5、鑽進時要嚴格按照工程技術人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、空深、孔徑等進行施工，未經同意不得擅自改動。
6、嚴禁使用非煤安標志的鑽探設備及大於25°以上的傾角的鑽孔人工起、下鑽。
7、施工地點必須有專用電話，保持正常的通訊聯系。
第2條、准備操作技術要求
1、新的鑽探設備進來後應首先對照說明書對設備加註所需的液壓油、齒輪油等。新設備應先期在地面進行安裝調試，待鑽探人員經廠方的技術培訓達到熟練掌握該機性能後，方可下井使用。
2、每台設備必須建立檔案（包括出廠日期、使用期限、大中小修狀況、易損部位、施工孔數、累計進尺等）。
3、經常使用的鑽探設備應定期進行更換卡瓦。液壓油、齒輪油、黃油等。及時檢查維修壓力表、操縱閥、密封圈、油管路、多向換路閥等，使鑽探設備始終處於良好狀態。
4、鑽探設備應經常清洗、保養、除銹蝕，長期不用時將運動部位塗抹黃油並包好。
5、入井前應檢查機械、液壓、操作（縱）閥、泥漿泵等是否完好可靠，不得帶故障下井。
6、檢查鑽桿、絲口（扣）、岩芯管、螺絲頭、變異接頭、接箍等磨損是否超限，鑽桿是否彎曲，鑽（桿）具是否有微小裂隙（縫），水泵的鋼套、柱塞、密封圖、鋼球、球座是否完好。
7、根據設計要求帶足本項鑽探工程所需的器材、工具、材料等。
8、鑽機應經有關部門檢查防爆性能合格後，方可入井。
9、在鑽機底部安裝自製輪在軌道上運輸時，要重心平穩，不得前傾後仰，不得超高、超寬，兩頭做好防碰撞設置，盡量使用人工推車。
10、鑽機在車盤上運輸時，必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高、超重，否則應解體裝車並符合井下運輸的有關規定。高瓦斯礦井井下運輸時，車盤兩頭應設置軟墊，以免碰撞產生火花。拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鑽工自帶。
第3條、一般操作技術要求
1、按工程技術人員所標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度和鑽孔防斜措施施工，不經技術人員同意，不得擅自改動。
2、鑽探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3、啟閉開關時，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鑽機，隨時觀察和聽從司機命令，准確、及時、迅速地啟動和關閉開關。
4、禁止用手、腳直接制動機械運轉部分，禁止將工具和其他物品放在鑽機、水泵，電機保護罩上。
5、扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鑽機。鑽機後面和前面的給進手把把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鑽具頂出傷人或給進手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據孔內情況及時調整鑽法及壓力。
6、採用清水鑽進時，要保證有足夠的水量，不準打幹鑽。為防止埋鑽，鑽具下至距孔底1—2m時，立即開泵送水，見正常返水後才能鑽進。
7、鑽進過程中，一旦發現「見軟」、「見空」、「見水」和變層，要立即停鑽，丈量殘尺並記錄其深度和孔內變化情況。
8、若發現孔內涌水時，應測定水壓、水量。
9、若發現煤岩松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，不得直對或任意跨越鑽桿，迅速向礦調度室匯報，並派人監視水情。
10、透老空後，需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢出，並嚴格按作業規程要求對鑽孔進行處理。
11、鑽進時操作人員不準離開鑽機，並做到「兩聽」、「三看」，既聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲音：看操作把手震動、給進壓力和鑽進速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發現異常及時停鑽處理。
12、取芯鑽進時每回次進尺不得超過岩芯管有效長度。
13、鑽進過程中若發生機械故障或突然停電，應立即斷開開關，用人力將鑽具提到安全高度。
14、執行「四檢查」：起下鑽具檢查、孔內事故後檢查、加尺檢查、准備鑽具時檢查；「三不下」絲扣不合格不下、鑽具磨損嚴重不下、鑽桿彎曲超標不下；「三看「看壓力表、看進尺、看鑽孔返水情況；」二聽「聽機器聲、聽孔內震動聲；」一及時「發現異常情況及時處理。孔口不返水時嚴禁鑽進進尺。
第4條、、特殊操作技術要求
1、在接近積水地區掘進前或排放被淹井巷的積水前進行探放水時，必須根據編制的探放水設計及安全措施的方位、角度、孔深等進行施工，未經工程技術人員同意，不得擅自改動。
2、在採掘工作面探放水時，遇到下列情況，必須按《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程（試行）》、《煤礦防治水工作條例》的規定，經工程技術人員確定的探放水操作。
（1）接近水淹和可能積水的井巷、采空區或相鄰煤礦時。
（2）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱等。
（3）打開隔離煤柱放水時。
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構造帶時。
（5）接近有出水可能的鑽孔時。
（6）接近有水的灌漿區時。
（7）接近其他可能出水的地區時。
3、煤系底層有強承壓含水層並有突水危險的工作面，必須嚴格按編制的防治水專項設計及安全措施施工。
4、安裝鑽機深水前，必須遵守下列規定：
（1）加強鑽場前、後10m范圍內的巷道支護，並打好堅固的立柱和欄板，安全通道要暢通。
（2）清理巷道，挖好排水溝。探水鑽孔位於巷道低窪處時，必須配備與探放水量相適應的排水設備，做到出水時可隨時開泵排水。
（3）在打鑽地點或附近安設專用電話。
（4）工程技術人員和探放水人員必須親臨現場，依據設計，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鑽孔數目。
5、預計水壓較大的地區探水鑽進前，安設探放水鑽孔孔口管及其固定的方法必須符合設計的要求。
6、操作鑽機時，應遵守以下規定：
（1）操作高壓電器時應戴絕緣手套、穿絕緣靴、腳踏絕緣墊板。
（2）在探放水鑽機後面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鑽具頂出傷人或給進手把翻起傷人。
（3）探水鑽機施工時應有預防電機受潮的措施。
7、下置的孔口管及下級套管都必須進行耐壓試驗，達到設計壓力、安裝閘閥後，方准繼續鑽進。
8、鑽孔內壓力過大時，應採取反壓和有防噴裝置的方法鑽進，並有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。
9、鑽進中，發現煤岩松軟、片幫、來壓或鑽孔中水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，但不得拔出鑽桿，現場負責人員應立即向調度室報告，並派人監測水情。如發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然後採取措施進行處理。
10、探放采空區水必須遵守下列規定：
（1）探放采空區水前，首先要分析查明采空區水體的空間位置，積水量和水壓，采空區積水區高於探放水點位置時，只准用鑽機探放水。
（2）放水孔必須打中采空區水體，並監視放水全過程，核對放水量，直到采空區水放完為止。
（3）鑽孔放水前，必須估計放水量，根據後路排水能力和水倉容量，控制放水量。
（4）放水時，必須設專人監側鑽孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。
（5）若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告調度室。
11、透采空區後，如孔內無水流出，經瓦斯檢查員檢查有有害氣體湧出時，必須立即停止鑽進，用木塞或者黃泥封閉。
12、疏通鑽孔時，操作人員不準直對鑽桿操作。
13、探放采空區水鑽孔接近采空區，預計有瓦斯或其他有害氣體湧出時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規程》規定時，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，並報告礦調度室及時處理。

❸ 井下煤礦的危險分幾種

煤礦井下的重大危險源主要有：
一、危險物質
(1)瓦斯 。掘進工作面、回採工作面上隅角、頂板冒落的空洞內、老空區、底風速巷道的頂板附近、採掘機械切割部附近、報廢和臨時停工的獨頭巷道內及采空區邊界等處的瓦斯易積聚，作為重大危險源。
(2)煤與瓦斯突出;
(4)順槽、工作面、采空區自然發火煤層;
(5)水;
(6)一氧化碳;
(7)炸葯、雷管;
二、頂板
(1)掘進巷道經過松軟的煤(岩)層、流沙層、地質破碎帶和遇復合頂板;
(2)三岔門、四岔門施工;
(3)採煤工作面遇頂板松軟或破碎、過斷層、過老空、過老巷、過煤柱、過陷落柱或冒頂、托偽頂、復合頂板開采、初采初放及撤面搬家等;
(4)開采沖擊地壓煤層，開采三面或四面被采空區包圍的採煤工作面(孤島工作面);
(5)沿采空掘進施工;
(6)採煤工作面旋頂
3)設備設施：通風系統，排水系統，供電系統，運輸提升系統，採掘生產系統等。
4)場所：採掘工作面、采空區、火葯庫等。
5)人的不安行為，物的不安全狀態，以及環境因素。

❹ 煤礦地面安全隱患有哪些

第一編 總則

第一條 為保障煤礦安全生產和職工人身安全，防止煤礦事故，根據《煤炭法》、《礦山安全法》和《煤礦安全監察條例》，制定本規程。

第二條 在中華人民共和國領域從事煤炭生產和煤礦建設活動，必須遵守本規程。

第三條 煤礦企業必須遵守國家有關安全生產的法律、法規、規章、規程、標准和技術規范。

煤礦企業必須建立、健全各級領導安全生產責任制、職能機構安全生產責任制、崗位人員安全生產責任制。

煤礦企業應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。

煤礦企業必須建立各種設備、設施檢查維修制度，定期進行檢查維修，並做好記錄。

第四條 煤礦企業必須設置安全生產機構，配備適應工作需要的安全生產人員和裝備。

第五條 煤礦安全工作必須實行群眾監督。煤礦企業必須支持群眾安全監督組織的活動，發揮職工群眾安全監督作用。

職工有權制止違章作業，拒絕違章指揮；當工作地點出現險情時，有權立即停止作業，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業。

第六條 煤礦企業必須對職工進行安全培訓。未經安全培訓的，不得上崗作業。

礦務局（公司）局長（經理）、礦長必須具備安全專業知識，具有領導安全生產和處理煤礦事故的能力，並經依法培訓合格，取得安全任職資格證書。

特種作業人員必須按國家有關規定培訓合格，取得操作資格證書。

第七條 煤礦使用的涉及安全生產的產品，必須取得煤礦礦用產品安全標志。未取得煤礦礦用產品安全標志的，不得使用。

試驗涉及安全生產的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經過論證、安全性能檢驗和鑒定，並制定安全措施。

第八條 煤礦企業在編制生產建設長遠發展規劃和年度生產建設計劃時，必須編制安全技術發展規劃和安全技術措施計劃。安全技術措施所需費用、材料和設備等必須列入企業財務、供應計劃。

第九條 煤礦企業必須編制年度災害預防和處理計劃，並根據具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。

煤礦企業每年必須至少組織1次礦井救災演習。

第十條 入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

煤礦企業必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。

第十一條 煤礦企業應有創傷急救系統為其服務。創傷急救系統應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和葯品等。

第十二條 井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：

（一）礦井地質和水文地質圖。

（二）井上、下對照圖。

（三）巷道布置圖。

（四）採掘工程平面圖。

（五）通風系統圖。

（六）井下運輸系統圖。

（七）安全監測裝備布置圖。

（八）排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統圖。

（九）井下通信系統圖。

（十）井上、下配電系統圖和井下電氣設備布置圖。

（十一）井下避災路線圖。

第十三條 露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：

（一）地形地質圖。

（二）工程地質平面圖、斷面圖，綜合水文地質平面圖。

（三）采剝工程平面圖、斷面圖。

（四）排土工程平面圖。

（五）運輸系統圖。

（六）輸配電系統圖。

（七）通信系統圖。

（八）防排水系統及排水設備布置圖。

（九）邊坡監測系統平面圖、斷面圖。

（十）井工老空與露天礦平面對照圖。

第十四條 煤礦發生事故後，煤礦企業主要負責人和技術負責人必須立即採取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，並按有關規定及時上報。

第二編 井工部分

第一章 開采

第一節 一般規定

第十五條 單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設計和作業規程，並組織每個工作人員學習。

第十六條 開鑿平硐、斜井和立井時，自井口到堅硬岩層之間的井巷必須砌碹，並向堅硬岩層內至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側必須構築擋牆和防洪水溝。

第十七條 掘進井巷和硐室時，必須採取濕式鑽眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝岩（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。

凍結法鑿井和在遇水膨脹的岩層中掘進不能採用濕式鑽眼時，可採用乾式鑽眼，但必須採取捕塵措施，並使用個體防塵保護用品。

第十八條 每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小於30m。

採用中央式通風系統的新建和改擴建礦井，設計中應規定井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發生災害不能保證人員安全撤出時，必須掘出井田邊界附近的安全出口。

井下每一個水平到上一個水平和各個采區都必須至少有2個便於行人的安全出口，並與通達地面的安全出口相連接。未建成2個安全出口的水平或采區嚴禁生產。

井巷交岔點，必須設置路標，標明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線。

第十九條 對於通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等於或小於45°時，必須設置人行道，並根據傾角大小和實際需要設置扶手、台階或梯道。傾角大於45°時，必須設置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設置，每段斜長不得大於10m；立井梯子間中的梯子角度不得大於80°，相鄰2個平台的垂直距離不得大於8m。

安全出口應經常清理、維護，保持暢通。

第二十條 主要絞車道不得兼作人行道。提升量不大，保證行車時不行人的，不受此限。

第二十一條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，並符合下列要求：

（一）主要運輸巷和主要風巷的凈高，自軌面起不得低於2m。架線電機車運輸巷的凈高必須符合本規程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。

（二）采區（包括盤區，以下各條同）內的上山、下山和平巷的凈高不得低於2m，薄煤層內的不得低於1.8m。

採煤工作面運輸巷、回風巷及采區內的溜煤眼等的凈斷面或凈高，由煤礦企業統一規定。

巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形後的斷面計算。

第二十二條 運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：

（一）新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起1.6m的高度內，必須留有寬0.8m（綜合機械化採煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低於1.8m；巷道另一側的寬度不得小於0.3m（綜合機械化採煤礦井為0.5m）。巷道內安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，並不得小於0.7m。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小於0.3m。

（二）生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小於1.2m，深度不得小於0.7m，高度不得小於1.8m，躲避硐內嚴禁堆積物料。

（三）在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起1.6m的高度內，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低於1.8m。

第二十三條 在雙軌運輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小於0.2m，采區裝載點不得小於0.7m，礦車摘掛鉤地點不得小於1m。車輛最突出部分與巷道兩側距離，必須符合本規程第二十二條的要求。

第二十四條 采區結束回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、防火管理。

第二節 井巷掘進和支護

第二十五條 鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝柵欄門；井口必須設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴密，並採用不燃性材料。

第二十六條 採用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據岩性、水文地質條件和施工工藝在作業規程中明確規定。

第二十七條 立井井筒穿過表土層、砂層、松軟岩層或煤層時，必須有專門措施。採用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，並及時進行永久支護。在建立永久支護前，每班應派專人觀測地面沉降和臨時支護後面的井幫變化情況；發現危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。

第二十八條 立井永久支護的質量必須符合設計要求。岩幫與支護之間必須填滿灌實。井壁出水時必須採取導水或堵水等措施。

第二十九條 採用鑽井法開鑿立井井筒必須遵守下列規定：

（一）鑽井的設計與施工最終位置必須通過風化帶，並向不透水的穩定基岩至少延深5m。

（二）鑽井期間，採用封口平台時，必須將井口封蓋嚴密；採用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。

（三）鑽井過程中，護壁泥漿的各項參數必須定時測定，發現問題立即調整。井筒內的泥漿面，必須保持高於地下靜止水位。

（四）鑽井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規定時，必須及時糾正。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設計中明確規定。鑽井完畢後，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計要求。

（五）預制井壁的質量，必須逐節檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格後方可下沉井壁。

（六）井壁下沉完成後，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求後方可進行壁後充填，壁後充填必須密實。充填材料必須經過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，並保證能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方15～30m范圍內壁後的充填質量，發現不合格時，必須採取可靠的補救措施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門採用爆破作業時，必須制定安全措施。

第三十條 採用凍結法開鑿立井井筒應遵守下列規定：

（一）凍結深度應穿過風化帶延深至穩定的基岩10m以上。基岩段涌水較大時，應加深凍結深度。

（二）鑽進凍結孔時，必須測定鑽孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過30m，並繪制凍結孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規定時，必須及時糾正。因鑽孔偏斜影響凍結效果時，必須補孔。

（三）地質檢查鑽孔不得打在凍結的井筒內。水文觀測鑽孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結段下部隔水層。

（四）凍結管應採用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結管下入鑽孔後應進行試漏，發現異常時，必須及時處理。

（五）開始凍結後，必須經常觀察水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，確認凍結壁已交圈後，方可進行試挖。凍結和開鑿過程中，要經常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應有詳細記錄，發現異常，必須及時處理。

（六）開鑿表土層凍結段時，可以採用爆破作業，但必須制定安全技術措施。

（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。

（八）生根壁座應設在含水較少的穩定堅硬的基岩中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成後，方可停止凍結。

（十）梁窩的設計和施工必須有防止漏水的措施。

（十一）不論凍結管能否提拔回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充滿填實。

凍結站必須用不燃性材料建築，並應有通風裝置。應經常測定站內空氣中氨氣，氨的濃度不得超過0.004％。站內嚴禁煙火，並必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經過試驗，合格後方准使用；在運輸、使用和存放期間，應有安全措施。

第三十一條 立井井筒穿過含水岩層或破碎帶，採用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時，應遵守下列規定：

（一）注漿施工前，必須編制注漿工程設計。

（二）注漿段長度必須大於注漿的含水岩層的厚度，並深入不透水岩層或硬岩層5～10m。井底的設計位置在注漿的含水岩層內時，注漿深度必須大於井深10m。

（三）地面預注漿的鑽孔，每鑽進40m必須測斜1次，鑽孔偏斜率不得超過0.5％。

（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸送管路系統的耐壓試驗。試驗壓力必須達到最大注漿壓力的1.5倍，試驗時間不得小於15min，無異常情況後，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉，卸壓後方可處理。

（六）每次注漿後，應至少停歇30min，方可提拔止漿塞，以防高壓漿頂出鑽桿。

（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須採取防凍措施。

（八）井筒工作面預注漿前，在注漿的含水岩層上方，必須按設計要求設置止漿岩帽或混凝土止漿墊。含水岩層厚度大，需採用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，必須按設計要求設置止漿岩帽或混凝土止漿墊。岩帽和混凝土止漿墊的結構形式和厚度應根據最大注漿壓力、岩石性質和工作條件確定。混凝土止漿墊由井壁支承時，應對井壁強度進行驗算。

（九）孔口管必須按設計孔位埋設牢固，並安設高壓閥門。注漿前，必須對止漿墊和孔口管進行耐壓試驗，試驗壓力必須大於注漿壓力1MPa。

 煤礦隱患排查系統管理與決策支持系統系統一方面實現了隱患信息的採集、審核、發送、整改（反饋）、復查（反饋）等事物處理等環節，另一面實現了隱患信息的綜合查詢、自動統計、圖表分析、區隊考核等方面內容。 系統對提高隱患信息的流轉速度、促進隱患信息的閉環管理以及實現隱患信息的統計分析起到重要作用。通過隱患排查信息平台的建立，全面提升安全管理的水平，降低事故的發生率。

❺ 請問煤礦開采技術_礦井通風與安全_礦山地質_這三個專業是干什麼的啊好嗎

我就在煤礦工作，就工資待遇和個人發展來看，采礦工程比較好，通防專業和地質在內煤礦上沒有采礦吃容香。這三個專業都要經常下井，采礦工程要經常在回採工作面活動，地質和通防井下工作環境比采礦好，但是待遇也差距比較大！
正規大學畢業的技術人員不會從事體力勞動，主要是井下技術指導。我們這是一個月18個井，每次在下面4個小時左右。建議你報考中國礦大或者山東科技大學的采礦工程，在煤礦里口碑還行！

❻ 煤礦里的地質工作主要是做什麼

地質技術員主要做以下工作：
1、協助采礦工程師完成采礦工程設專計和採掘計劃；
2、根據礦山屬的發展規劃和生產計劃，進行井下採掘技術工作，保護礦山資源，提高出礦品質，降低損失率和貧化率；
3、積極參與生產技術現場服務，及時解決生產中出現的相關問題；
4、參與采場礦石損失、貧化監督管理，組織分層采場有關驗收工作；
5、對采礦區進行日常監控並收集整理相關數據；
6、對採掘過程中存在的安全隱患提出經濟可行的整改意見；
7、為礦山和採掘承包單位工程驗收及決算時，提供詳細的數據和分析意見；
8、收集地質資料並撰寫采礦工作報告。

❼ 煤礦安全規程對井下過斷層等地質構造有何規定

一般都是單側留足20米。\r\n但是這是經驗數字，不靠譜的，你必須根據斷層性質，有無導水性、圍岩強度，以及周邊有無其他隱患。\r\n這個是要進行設計並簽審的。\r\n煤礦防治水規定上面的計算公式也只能參考，可以使用，但是不是唯一依據。\r\n \r\n防隔水煤(岩)柱的尺寸，應當根據相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍岩性質、開采方法以及岩層移動規律等因素，在礦井設計中確定。\r\n斷層煤柱留設一樣，都需要依照具體情況分別計算，設計後確定。\r\n \r\n如果無依據，沒有進行設計，沒有進行審批，胡亂定一個數字，一旦造成事故，追查下來，是要負法律責任的。\r\n\r\n煤礦安全規程\r\n第二百五十六條為:\\「當礦井井口附近或者開采塌陷波及區域的地表有水體時，必須採取安全防範措施，並遵守下列規定: \r\n\\「(一)嚴禁開采和破壞煤層露頭的防隔水煤(岩)柱。 \\「(二)在地表容易積水的地點，修築泄水溝渠，或者建排洪站專門排水，杜絕積水滲入井下。 \\「(三)當礦井受到河流、山洪威脅時，修築堤壩和泄洪渠，有效防止洪水侵入。 \\「(四)對於排到地面的礦井水，妥善疏導，避免滲入井下。 \\「(五)對於漏水的溝渠(包括農田水利的灌溉溝渠)和河床，及時堵漏或者改道。地面裂縫和塌陷地點及時填塞。進行填塞工作時，採取相應的安全措施，防止人員陷入塌陷坑內。 \\「(六)當有滑坡、泥石流等地質災害威脅煤礦安全時，及時撤出受威脅區域的人員，並採取防止滑坡、泥石流的措施。」 \r\n第二百五十九條為:\\「相鄰礦井的分界處，應當留防隔水煤(岩)柱。礦井以斷層分界的，應當在斷層兩側留有防隔水煤(岩)柱。 \\「防隔水煤(岩)柱的尺寸，應當根據相鄰礦井的地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍岩性質、開采方法以及岩層移動規律等因素，在礦井設計中確定。 \\「礦井防隔水煤(岩)柱一經確定，不得隨意變動，並通報相鄰礦井。嚴禁在各類防隔水煤(岩)柱中進行採掘活動。」

❽ 煤礦井下的地質變化帶會帶來什麼後果

實地考察，井深700-900米，地下恆溫20度，並且現在礦上還沒投產，至於招工就更談不上，現在的建井單位是中煤集團3十一處，工資一般，3000-4000元，個人介意別去，後果自負。

❾ 礦井地質勘探包括哪些類容

《礦井地質規程》第四章明確規定如下：
第四章 礦井地質勘探
第一節 勘探性質的劃分
第22條 由礦井建設開始，到開采結束期間所進行的一切勘探，統稱礦井地質勘探。按其目的之不同，分為礦井資源勘探、礦井補充勘探、生產勘探和礦井工程勘探等四類。
第23條 礦井資源勘探
一、凡屬下列情況之一者，為礦井資源勘探：
1、延深水平或新開拓區，因無正式批準的精查地質報告而必須進行的勘探；
2、因原勘探報告遺留有重大地質、水文地質問題，勘探程度不足和發現地質構造形態與原地質報告有重大出入，不能滿足生產建設的要求而必須進行的勘探；
3、為擴大井田范圍而進行的勘探。
二、礦井資源勘探應根據所存在的地質問題和礦井採掘工程設計的需要而進行。應遵循的原則和必須達到的標准按《煤炭資源地質勘探規范》（試行）執行。
第24條 礦井補充勘探
一、在礦井范圍內凡屬下列情況之一者，為礦井補充勘探：
1、因延深水平高級儲量的比例達不到規定標准，不能滿足設計需要而必須進行的勘探；
2、根據礦井改擴建和開拓延深工程設計等要求而進行的勘探；
3、對需要重新評定的可採煤層，為提高其儲量級別或新增儲量所進行的勘探。
二、礦井補充勘探應針對存在的地質問題和設計部門的要求進行。其勘探設計，應按附錄二的要求編制。其勘探成果原則上要達到本規程第61條的要求。並於勘探竣工後3~6個月提出相應的補充地質勘探報告（內容見附錄三）報省煤炭廳（局、公司）批准。
第25條 生產勘探
一、凡屬下列情況之一者為生產勘探：
1、在已開拓區內為查明影響工作面劃分的地質因素，或為確定採煤方法以及找煤方向等而進行的勘探；
2、在采區內為解決影響正常採掘和安全生產的各種地質、水文地質問題而進行的勘探；
3、為探明采區范圍內煤層可采性而進行的勘探。
二、礦井生產勘探，應針對采區范圍內存在的不同地質、水文地質問題而進行。其勘探設計和成果必須滿足生產和安全的要求。勘探竣工後，應及時整理資料，根據需要編制專門的報告或說明書。
第26條 礦井工程勘探是指礦井生產建設中根據專項工程的要求而進行的勘探。勘探施工前應編制專門設計，其成果必須滿足工程的要求。勘探竣工後，應及時整理資料，根據需要編制專門的報告或說明書。

❿ 影響煤礦安全生產的地質因素有那些

自己把下面的內容整合一下，再找一兩個實踐中的例子，一湊合就兩千字了。不要指望別人包辦，朋友們給你搜集一些資料就夠意思了，給你娶個媳婦，還指望大家給你把孩子生出來？做人別太懶了！

影響煤礦生產的主要地質因素

煤層厚度變化

煤層厚度變化是影響煤礦生產的主要地質因素之一。煤層發生分叉、變薄、尖滅等厚度變化，直接影響煤礦正常生產。

一、煤層厚度變化的原因及變化特徵

煤層厚度變化是多種多樣的，但就其成因來說，可分為原生變化和後生變化兩大類。

（一）煤層厚度的原生變化

煤層厚度的原生變化是指泥岩層堆積過程中，在形成煤層頂板岩層的沉積物覆蓋以前，由於地殼活動，沉積環境變遷等各種地質因素的影響而引起的煤層形態和厚度變化。原生變化主要包括地殼不均衡沉降引起的煤層分叉、變薄、尖滅、泥炭沼澤古地形對煤層形態和煤厚的影響、河流同生沖蝕、海水同生沖蝕等四種原因。

（二）煤層厚度的後生變化

煤層厚度的後生變化是指煤層被沉積物覆蓋以後，或煤系形成以後，由於河流剝蝕、構造變動、岩漿侵入、岩溶陷落等各種地質因素的影響而引起煤層形態和厚度變化。

二、煤層厚度變化對煤礦生產的影響

煤層厚度變化對煤礦生產的影響主要表現在以下幾個方面：

1．影響採掘部署

2．影響採煤工藝

3．影響計劃生產

4．掘進率增高

5．采出率降低

三、煤層厚度變化的研究和處理

（一）煤層厚度變化的觀測和探測

1．煤層的觀測

1）煤層的觀測內容

2）煤層的觀測方法

2．煤層的探測

1）煤層厚度的探測

（1）煤巷掘進中的探煤厚工作。

（2）回採工作面的探煤厚工作。

2）煤層分叉尖滅的探測

根據煤層分叉的穩定情況大致可分為兩種：一種是煤層分叉後分層的分布比較穩定；另一種是煤層分叉後只有一層保持穩定（即為主分叉層），其它各層延續不遠很快尖滅。

3）煤層底凸薄化的探測

煤層底凸薄化是指煤層底板凸起造成煤層變薄尖滅的現象。對於這種變化，常用的探測方法如下：

（1）鑽探控制巷道掘進方向的底凸位置。

（2）利用巷道穿越底凸部位，直接圈定煤層底板凸起的位置及薄化范圍。

（3）利用工作面上分層邊采邊探的煤層觀測資料，編制煤層頂、底板標高等值線圖，研究泥炭沼澤的基底地形，圈定煤層底凸薄化的位置和范圍。

4）煤層河流沖蝕變薄帶的探測

首先應在巷道中仔細觀察和素描沖蝕帶的寬度、厚度、岩石成分、層理、礫石分布、煤層頂板沖蝕情況、沖蝕面特徵、沖蝕處煤質變化等。將各巷道所見的沖蝕現象投繪在平面圖上，進行對比分析，確定古河床的分布范圍及對煤層破壞的情況，圈出古河床沖蝕帶范圍。

（二）定量評定煤層厚度的穩定性

（三）煤層厚度變化的處理

1．掘進中的處理辦法

（1）在煤巷掘進中遇到煤層分叉、尖滅現象，要根據具體情況確定掘進方案，如已知上分層穩定可采，而下分層常變薄尖滅，則巷道應緊靠煤層頂板掘進。如果是下分層穩定可采，上分層不穩定，則應緊靠煤層底板掘進。如果分叉後煤層全部可采，應先採上分層，再採下分層。

（2）在采區上山掘進中，如遇煤層變薄帶，應按變薄帶的范圍大小來決定巷道是直接穿過，還是停止掘進，或從其它地方另開巷道。若變薄帶范圍不大，並且確知工作面有煤可采時，掘進巷道採取挑頂或破底辦法直接穿過變薄帶。

（3）主要運輸巷遇到局部煤層變薄或尖滅時，巷道可按原計劃施工，穿過變薄尖滅帶。

2．回採工作中的處理方法

回採工作面遇到變薄帶或無煤區時，可採用直接推過或繞過的辦法。若變薄帶或不可采區范圍較小，則可採用直接推過的辦法；若變薄帶范圍較大，可考慮採用繞過的辦法；大面積的不可采區，應布置探巷，探清不可采范圍，將工作面分為幾塊回採，先採①、②兩塊，然後合成一個工作面③進行回採。

第二節 礦井地質構造
地質構造是影響煤礦建設和生產的各種地質因素中最重要的因素之一。地質構造包括褶皺、節理和斷層。斷層是礦井地質構造的研究重點。

礦井地質構造按其規模大小和對生產的影響程度，可分為大、中、小三種類型。大型構造是指決定井田邊界的大型褶曲與斷層，這類構造在勘探階段已基本查明。中型構造是指分布在井田范圍內，影響水平、采區劃分和巷道布置的次一級構造，它們對煤礦生產影響極大，是礦井地質工作的重點。小型構造是指那些在巷道或工作面中比較容易查明全貌的更次一級的褶曲與斷層。

一、褶曲構造對煤礦生產的影響與研究

（一）褶曲構造對煤礦生產的影響

1．大型褶曲

大型褶曲在勘查段已經查明，它的規模、方向和位置影響到井田的劃分和礦井開拓方式及開拓系統的部署，是礦井設計考慮的主要問題。

2．中型褶曲

中型褶曲對整個礦井的開拓部署影響不大，但對采區的布置關系密切，影響到采區的大小和采區巷道的布置。

3．小型褶曲

小型褶曲是在回採工作面准備過程中，在巷道中揭露的幅度僅幾米到幾十米，長度為幾米到幾十米的褶曲。它影響煤層平巷的掘進方向，從而影響工作面長度，給機械化回採、頂板管理帶來一定困難。小型褶曲還往往引起煤層厚度發生變化，使生產條件復雜化。小型褶曲特別發育時，甚至會使煤層變為不可采。

（二）煤礦生產中褶曲構造的研究

1．褶曲的判斷

判斷井下褶曲的存在，主要是根據煤、岩層產狀的規則變化和岩層層序的對稱重復出現這兩大標志。如在石門巷道中岩層傾向相背或相傾，或是在煤層平巷中由於煤層走向的急劇變化而使平巷彎曲，表明有褶曲（背斜或向斜）存在。

在構造簡單，岩層標志比較明顯的地區，根據褶曲核部和兩翼的岩層層序，

2．褶曲的觀測

（1）對在巷道中能看到全貌的小褶曲，應系統觀測褶曲軸的位置、方向、產狀。對中型褶曲，在一條巷道中不能觀測到全貌時，應准確鑒定觀測點處的煤層，岩層層位及其頂底面順序，岩層產狀、煤厚變化，以及與其伴生的次一級小構造等，然後將所觀測到的資料投繪到平面圖和剖面圖上，在圖上綜合分析，確定褶曲軸的位置延展方向。

（2）觀測描述褶曲兩翼的岩層產狀，褶曲寬度和幅度，褶曲的延展變化及向深部的延伸趨勢。

3．褶曲的探測

（三）褶曲的處理

通過對褶曲的判斷、觀測、探測，已基本查明它的位置、方向及產狀變化。在此基礎上可對褶曲採取如下措施進行處理。

1．大型褶曲

（1）褶曲軸線作為井田邊界。有些大型向斜，由於軸部埋藏較深，開采困難，多作為井田邊界，其兩翼分別由兩個或幾個井田開采。有些大型寬緩背斜，兩翼煤層距離較遠，井下難以形成統一的生產系統，可以褶曲軸為界，兩翼分別有兩個井田開采。

（2）大型褶曲在井田開拓部署中的處理方法。不是所有的大型褶曲軸都必須作為井田邊界，在有的井田內也可以有大型褶曲存在。若在井田內有大型背斜構造，開拓系統中常把總回風道布置在背斜軸附近，兩翼煤層均可利用。有些位於向斜構造的礦井，常把運輸巷道布置在向斜軸部附近，用一條運輸巷解決向斜兩翼的運輸問題。

2．中型褶曲

（1）以褶曲軸線作為采區中心布置采區上山或下山。對開闊的平緩褶曲，以向斜軸作為采區中心，向兩翼布置回採工作面，采區走向長可達1000m以上。

（2）以褶曲軸作為采區邊界。在較緊閉的褶曲軸部，次一級構造往往發育，因此常以褶曲軸作為采區邊界。

（3）工作面直接推過褶曲軸。當褶曲較寬緩，而規模不太大時，可布置單翼采區，工作面直接推過褶曲軸部。

3．小型褶曲

（1）采面重開切眼生產。在小型褶曲發育地區，常見到煤層突然增厚或變薄，甚至不可采，使工作面無法通過，需要重新開掘切眼進行生產。

（2）采面運輸巷改造取直。煤礦要求運輸巷在60m內不能有大的彎曲，彎曲過多無法使用。由於小褶曲存在，使煤層平巷彎彎曲曲，為滿足生產要求，巷道需要改造取直。

二、斷裂構造對煤礦生產的影響與研究

（一）節理（裂隙）對煤礦生產的影響及處理

1．影響鑽眼爆破效果

2．影響開采效率

3. 影響頂板控制方法

4．影響工作面布置

5．對其它方面的影響

（二）斷層對煤礦生產的影響

斷層破壞了煤層的連續性和完整性，對煤礦生產造成了很大影響。斷層規模不同，對生產的影響程度不同。目前對斷層規模等級的劃分標准尚不統一。根據煤礦工作實踐，建議採用下列劃分標准：落差大於50m為特大型斷層，落差50～20m為大型斷層，落差20～5m為中型斷層，落差小於5m為小型斷層。

斷層對煤礦生產的影響主要表現在以下七個方面：

1.影響井田劃分

2.影響井田開拓方式

3.影響采區和工作面布置

4.影響安全生產

5.增加煤炭損失量

6.增加巷道掘進量

7.影響煤礦綜合經濟效益

（三）煤礦生產中斷層的研究

1.斷層的判斷

斷層的出現不是孤立的，常在斷層附近的煤、岩層中伴生一些與正常情況不同的地質現象，這些現象預示者前方可能有斷層存在，應作好過斷層的准備工作。在斷層出現前，可能遇到的徵兆，主要有以下幾種現象：

（1）煤層、岩層的產狀發生顯著的變化時，可能有斷層存在。

（2）煤層厚度發生變化，煤層頂底板出現不平行現象時，可能有斷層存在。

（3）掘進巷道中經常出現明顯的小褶曲（如開灤唐山煤礦），或煤層常發生強烈揉皺，滑面增多或變為鱗片狀碎煤（如淄博龍泉礦）等現象時，可能有斷層存在。

（4）煤層和頂、底板中的裂隙顯著增加，並有一定的規律性時，可能有斷層存在。

（5）在大斷層附近常伴生一系列小斷層，這些小斷層是判斷大斷層的重要標志。

（6）在高瓦斯的礦井，在巷道中瓦斯湧出量常有明顯變化地段，可能有斷層存在。如焦作礦務局焦西礦掘進巷道時，遇斷層前後瓦期湧出量出駝峰現象。

（7）充水性強的礦井，巷道接近斷層時，常出現滴水、淋水以至涌水的現象，可能有斷層存在。

在實際工作中，應根據上述各種徵兆，再結合礦井的具體地質條件和已採掘地段斷層資料，進行綜合分析，使判斷更符合實際。

2. 斷層的觀測

（1）確定斷層位置。

（2）觀察斷層面特徵。

（3）觀察斷層的伴生派生構造。

(4)確定斷層性質及斷層力學性質。

（5）測量斷層面產狀。

（6）確定斷層的落差。

3．斷層的探測（斷失煤層的尋找）

煤礦中判斷斷層性質和確定斷距的方法主要有以下五種：

（1）層位對比法。

（2）伴生派生構造判斷法。

（3）規律類推法。

（4）作圖分析法。

（5）生產勘探法。

（四） 斷層的處理

1．開拓設計階段對斷層的處理

（1）井田邊界和采區邊界的確定。凡是井田內遇到落差大於50m的特大型斷層時,應以該大型斷層作為井田邊界。

（2）井筒位置的選擇。一般立井井筒要布置在傾角較大的大斷層下盤，距斷層30～50m以外的位置。

（3）運輸大巷的布置。運輸大巷是需布置在較堅硬的岩層中，且盡量少改變方向。但在斷層錯動處，斷層上、下盤的煤岩層位移較大，甚至與另一盤的含水層相遇，因此必須考慮巷道的改道問題。

（4）采區內塊段劃分。被斷層切割破壞的地區，要綜合考慮斷層的位置、落差、被切割塊段的大小和形態，以及已有的生產系統等因素來劃分開采塊段，要盡可能地將較大斷層留在各塊段之間的煤柱當中。

（5）井田開拓方式的確定。選擇井田開拓方式時，要考慮各種地質因素的影響，其中斷層占重要地位。

2．巷道掘進階段對斷層的處理

（1）平巷過斷層。平巷過斷層分為穿過煤層頂板（或底板）和順斷層面掘進兩種方式。

（2）傾斜巷道過斷層。上山、下山等傾斜巷道遇斷層後，可以根據生產的要求採取多種形式通過斷層。

當斷層落差較小時，根據斷失盤是上升還是下降盤分別採用挑頂、挖底或挑頂挖底相結合的方式通過斷層。

3．回採階段對斷層的處理

（1）採用強行通過的方法。

（2）採用重開切眼的方法。當斷層落差大於煤厚時，對於傾向斷層或斜交斷層可採用重開切眼的方法，即提前在斷層另一盤重新開掘切眼，待工作面推進到斷層處，停止回採，工作面搬家到新切眼內繼續開采。

（3）採用劃小工作面的方法。當斷層落差大於煤厚時，對於走向斷層，可在斷層兩側補掘中間平巷，把原來一個采面劃分為兩個采面分別回採。對於落差一端大、一端小的斜交斷層，可採用合採與分采相結合的方法，把斷層上、下盤煤層結合起來開采。

第三節 岩漿侵入煤層

一、岩漿侵入煤層的觀測與研究

（一）岩漿侵入體的一般特徵

1.岩漿侵入體的產狀

生產礦井中發現的岩漿侵入體主要有以下兩種產狀：

（1）岩牆。

（2）岩床。

2．岩漿侵入體岩性

（二）對岩漿侵入體的觀測

對在井下一切揭露岩漿侵入體的地點，都應進行詳細的觀測和素描。觀測的內容有以下四個方面：

1．岩漿侵入體的顏色、礦物成分、結構、構造特徵及名稱。

2．岩漿侵入體的產狀、延展范圍。

3．岩漿侵入體與斷裂構造的關系。

4．煤層被破壞情況，包括岩漿侵入體與煤層的接觸關系、天然焦寬度、煤層的變質程度等。

（三）對岩漿侵入體的探測

（四）岩漿侵入體資料的綜合研究

二、岩漿侵入體對煤礦生產的影響

（一）岩漿侵入體對煤質的影響

（二）岩漿侵入體對煤礦生產的影響

三、岩漿侵入煤層的處理

第四節 岩溶陷落柱

岩溶陷落柱是指煤層下伏碳酸鹽岩等可溶岩層，經地下水溶蝕形成的岩溶洞穴，在上覆岩層重力作用下產生塌陷，形成筒狀或似錐狀柱體。簡稱陷落柱，俗稱「矸子窩」或「無炭柱」。

陷落柱在我國華北石炭二迭紀聚煤區中普遍分布，其中以山西、河北最為發育。

一、陷落柱的成因

（一）岩溶發育的地質條件

（二）溶洞塌陷機理

二、陷落柱的特徵

（一）陷落柱的形態特徵

（二）陷落柱的地表出露特徵

（三）陷落柱的井下特徵

（四）陷落柱的分布特徵

三、陷落柱的觀測與研究

四、陷落柱對煤礦生產的影響及處理

第五節 影響煤礦生產的其它地質因素

一、礦井瓦斯

二、煤層頂底板

三、礦井地熱的危害

四、礦山壓力

五、煤層自燃與煤塵