A. 鑽孔灌注樁，沖孔灌注樁適用什麼樣的地質條件
鑽孔灌注
指利用鑽孔機械鑽出樁孔，並在孔中澆築混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據鑽孔機械的鑽頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業成孔兩種方法。
鑽孔灌注樁適用范圍
適用范圍鑽孔灌注樁適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、岩溶發育岩層或裂隙發育的地層施工，樁孔直徑通常為600～2500mm，最大直徑可達3000mm，
（1）泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→埋設護筒→制備泥漿→成孔→清孔→下鋼筋籠→水下澆築混凝土。
（2）干作業成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→鑽孔→清孔→下鋼筋籠→澆築混凝土。
沖孔灌注樁是灌注樁的一種。灌注樁是直接在施工現場樁位上成孔,然後放入鋼筋籠再灌注混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。優點是：對鄰近建築物及周圍環境的有害影響小；樁長和直徑可按設計要求變化自如；樁端可進入持力層或嵌入岩層；單樁承載力大等。缺點是：灌注樁成孔工藝較復雜，操作要求較嚴，易發生質量事故，且技術間隔時間長，不能立即承受荷載，冬季施工困難較多。
沖孔灌注樁適用范圍
適用范圍沖孔灌注樁適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、岩溶發育岩層或裂隙發育的地層施工，樁孔直徑通常為800～2500mm，最大直徑可達2800mm，
沖孔灌注樁施工工序
施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝機器設備並定位→沖孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。
B. 什麼是「沖孔樁」
沖孔樁一般抄指沖孔打樁機，沖孔打樁機由樁錘、樁架及附屬設備等組成。樁錘依附在樁架前部兩根平行的豎直導桿(俗稱龍門)之間，用提升吊鉤吊升。樁架為一鋼結構塔架，在其後部設有卷揚機，用以起吊樁和樁錘。
沖孔樁是也是混凝土灌注樁的一種。按照成孔工藝，灌注樁有鑽孔、沖孔和挖孔等幾種。沖孔灌注樁是由專門的沖鑽機沖成較深的孔，再放入鋼筋籠和水下澆築混凝土的樁基，周邊由鋼筋混凝土作為護壁。是種深型的基礎型式，適用於地下水位高或是淤泥類的地質，特別是跨河等地，主要承受摩擦力。
C. 鑽孔灌注樁、沖孔灌注樁適用什麼樣的地質條件
鑽孔灌注樁入強風化大約只有0.5米，像中風化、微風化之類的就不能繼續鑽進了.....
但沖孔樁基本適合任何地質條件，基本所有的地質條件都可以施工.....
D. 沖孔灌注樁適用有哪些地質
工程地質
E. 什麼樣的地質情況需要灌注樁基礎施工
適用於地下水不高於25m的，無地下水的、或者是少量地下水的...... 採用灌注樁基礎的優點：
①抗地震性能好。樁的靜力特性主要研究其強度和沉降，樁的抗震性能主要決定於其剛度和穩定性，基礎剛度大抗震性能好。
②沉降量小和承載力高，樁的沉降量由三部分組成，樁身彈性壓縮；樁側摩阻力向下傳遞，引起樁側土的剪切變形和樁端土體壓縮變形。
③可以解決特殊地基土的承載力。
④施工噪音小，適用於城市改造和人口密集場地。
但是，灌注樁的成孔是在樁位處的地面下或水下完成的，施工工序多，質量控制難度大，稍有不慎易產生斷樁等嚴重缺陷。據統計國內外鑽孔灌注樁的事故率高達5～10%。因此，灌注樁的質量檢測就顯得格外重要。
灌注樁成樁質量通常存在兩個方面的問題，一是屬於樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實度較差等。二是嵌岩樁，影響樁底支承條件的質量問題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉澱厚度超過規定極限，影響承載力。
灌注樁的缺點：
①灌注樁施工工藝比打入樁復雜，容易出現斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等質量問題。
②由於鑽孔樁質量不夠穩定，要抽檢更多數量的樁進行檢驗，增加檢測費用。
灌注樁的質量問題與其成樁工藝密切相關，屬於樁身完整性的常見質量缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、擴頸、空洞、混凝土離析等。分析這些缺陷產生的原因，大致有：
①灌注混凝土過程中，導管埋入混凝土中的深度不夠，致使新灌混凝土上翻，或提升導管速度過快，導致導管中翻水，造成兩次灌注，使樁身形成夾泥的斷裂界面。
②孔中水頭下降，對孔壁的靜水壓力減小，導致局部孔壁土層失穩坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿，成樁後形成護頸。
③混凝土攪拌不均勻，或運輸路徑太長、或導管漏水，混凝土受水沖泡等，使粗骨料集中在一起，造成樁身混凝土離析
F. 什麼樣的地質條件適合沖孔灌注樁什麼樣的地質條件適合鑽孔灌注樁
你說復的是樁基成孔方法吧。制一般最常用的是沖擊鑽沖孔或迴旋鑽鑽孔兩種。
沖擊成孔一般適用於黏性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟岩石；
迴旋鑽一般適用於黏性土，砂類土，粉砂到粗砂地層，含少量砂礫石、卵石的土，軟岩
沖擊鑽比迴旋鑽地質適應性強
G. 什麼地質條件適用機械鑽孔擴底灌注樁（反循環工藝）
鑽孔灌注樁能夠穿透各種地質條件復雜、軟硬變化較大的地層，對地質版條件要求不高權；但鑽孔灌注樁施工環節較多、技術要求高、工藝較復雜、需要在一個較短的時間內完成水下混凝土隱蔽工程的灌注、無法直觀的對質量進行控制、人為因素的影響較大,若稍有疏忽,很容易造成病樁、斷樁等重大質量事故,危及樁基工程的安全。因此在選用時要把這些因素考慮進去。
灌注樁：灌注樁具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜於在城市建築物密集地區使用等優點，在施工中得到較為廣泛的應用。根據成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。
H. 沖孔灌注樁適用地質條件
軟土層
I. 什麼是沖孔樁
首先聲明我不喜歡粘貼復制，但是這個問題在網路很容易找啊！！
！！！！！
！！！！！
沖孔灌注樁 沖孔灌注樁是灌注樁的一種。 灌注樁是直接在樁位上就地成孔,然後在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。 沖孔灌注樁是沖擊鑽成孔,然後在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成,主要用於岩土層中成孔,成孔時將沖錐式鑽頭提升到一定高度後以自由下落的沖擊力來破碎岩層,然後用掏渣筒來掏取孔內的渣漿。
編輯本段沖孔灌注樁的注意要點
一、導管的構造和使用應符合下列規定： 1、導管壁厚不宜小於3mm，直徑宜為200～250mm；直徑製作偏差不應超過2mm，導管的分節長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小於4m，其他每節長度2.53m，接頭宜採用雙螺紋方扣快速接頭； 2、導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6～1.0MPa； 3、每次灌注後應對導管內外進行清洗。 二、灌注水下混凝土的質量控制應滿足下列要求： 1、開始灌注混凝土時，導管底部至孔底的距離宜為300～500mm； 2、應有足夠的混凝土儲備量，導管一次埋入混凝土灌注面以下不應少於0.8m； 3、導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，並應控制提拔導管速度，應有專人測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄； 4、灌注水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間應按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應記錄備案； 5、應控制最後一次灌注量，超灌高度宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿高度後必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設計等級。每根樁灌注到頂後應注意超高800mm的質量，承包人應檢查標高。標商按設計標高加800mm進行檢查。 三、水下灌注的混凝土應符合下列規定： 1、水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應少於360kg/m3（當摻入粉煤灰時水泥用量可不受此限）； 2、水下灌注混凝土的含砂率宜為40％～50％，並宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應小於40mm；並應滿足，粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不得大於鋼筋間距最小凈距的1/3。 3、水下灌注混凝土宜摻外加劑。 4、砼的初灌量必須計算確定：一般要求導管插入樁內砼內深度為1500mm； 5、成孔深度必須符合設計要求，沉渣厚度嚴禁大於50mm。 6、本工程混凝土初灌量不得小於1.8m3。砼初灌量要保證將導管內水全部壓出，並能將導管初次埋入砼內1～1.5m深。
J. 什麼樣的地質結構適合鑽孔樁
溶岩地區、中風化岩層較淺地區、有流限狀土層（淤泥層、飽和粉細砂層）的地區適合用鑽孔樁；礫石層適合用人工挖孔、沖孔和鑽孔的方法成孔
