cfg樁適合在什麼地質下施工

① cfg樁基空樁6米能施工嗎有什麼要求嗎

樁基礎施工方法抄與設備襲選擇應該如何掌握方法
方法/步驟
首先，樁基礎通常可分為沉入樁基礎和灌注樁基礎，成樁施工方法又可分為沉入樁、鑽孔灌注樁、人工挖孔樁；
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其次，城區、居民區等人員密集的場所不應進行沉樁施工，對地質復雜的大橋、特大橋，為檢驗樁的承載能力和確定沉樁工藝應進行試樁；
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接著，預制樁的接樁可採用焊接、法蘭連接或機械連接，樁錘、樁帽或送樁帽應和樁身在同一中心線上；
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然後，對於密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施打，根據基礎的設計標高，宜先深後淺；
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再次，施工中若錘擊有困難時，可在管內助沉，樁終止錘擊的控制應以控制樁端設計高程為主，貫入度為輔；
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最後，錘擊沉樁宜用於砂類土、黏性土，振動沉樁宜用於錘擊沉樁效果較差的密實的黏性土、礫石、風化岩；
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② CFG樁一般用在什麼工程中啊，一般什麼地基採用這種處理方式

CFG樁即水泥(C)粉煤灰(F)碎石(G)樁,目前已是一種常用的地基處理工法.碎石也可以用石屑專、砂代替屬。是另一種形式的素混凝土樁。樁、樁間土、褥墊層一起構成復合地基。
CFG樁本身具有較高的強度，可大幅提高復合地基承載力，適合處理粘土、粉土、砂土和正常固結的素填土等，對淤泥質土及未正常固結的填土應通過現場試驗確定其實用性。廣泛應用於地基承載力不能滿足要求的工業廠房地基、多層民用建築地基、高等級公路地基的處理。可以單獨布樁於條基、獨立基礎底部，也可以用於筏基、箱基的基底。
CFG樁設計樁徑一般35-60cm，樁距取3-5倍樁徑。施工工藝一般有兩種：一種是擠土法施工，即沉管灌注法，一種是非擠土或少量擠土施工，即長螺旋鑽孔灌注法。可根據擬處理地基的土質確定施工工藝，以施工擠土不能影響鄰近樁為原則。

③ CFG樁是在土方開挖前施工 還是在土方開挖見底後施工 各自優缺點是什麼

1、在北方非雨期施工，先開挖或者後開挖施工CFG施工都是可以的，主要是考慮防止基坑被雨水浸泡造成地基承載力下降。
2、在南方非雨期施工，而且能夠確保CFG施工期間不會出現降雨，也是可以先開槽後施工CFG樁的。
3、南方雨期施工一般是禁止先開槽後施工的，對基槽內地基承載力有較大影響。
4、另外還要考慮施工工藝及圖紙設計基底深度。如果基底深度較深，那麼在長螺旋鑽機鑽桿長度有限的情況時，那麼必須先開槽後施工CFG樁。否則無法滿足設計規定樁長要求。

④ cfg樁施工工藝:

應控制好鑽機的提復速與混凝土製泵的泵送量之間的匹配關系，通常施工中鑽機提拔速度宜控制在2～3m/min，並由專業人員來指揮鑽機和混凝土泵之間的協調關系，這是CFG樁施工質量控制的重點。
泵送砼量應略大於提鑽形成的鑽孔體積，即根據提鑽速度計算混凝土量，來計算泵送砼量。
注意施工樁頂標高應比設計標高高0.5m。
在灌注過程中盡量避免出現停漿現象，若施工過程中出現意外情況不得不停機時，等待混凝土攪拌時間不得大於混凝土的初凝時間，否則就應重新鑽孔成樁。

⑤ CFG樁是什麼樁，適合什麼地質條件下的使用

CFG樁復合地基粘結強度樁是復合地基的代表，目前多用於高層和超高層建築中。CFG樁是版水泥粉煤灰碎權石樁的簡稱(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁，和樁間士、褥墊層一起形成復合地基。CFG樁復合地基通過褥墊層與基礎連接，無論樁端落在一般土層還是堅硬土層，均可保證樁間土始終參與工作。由於樁體的強度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應力比樁間士表面應力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞並相應減少了樁間土承擔的荷載。這樣，由於樁的作用使復合地基承載力提高，變形減小

⑥ CFG樁的施工質量驗收規范有哪些

CFG樁的施工， 應根據現場條件選用下列施工工藝：
1、長螺旋鑽孔灌注成樁， 適用於地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的樁土.
2、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁， 適用於粘性土、粉土、砂土， 以及對雜訊或泥漿污染要求嚴格的場地.
3、振動沉管灌注成樁， 適用於粉土、粘性土及素填土地基.
材料要求：
1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料: 緩凝劑、粉煤灰， 均應符合相應標准要求， 其摻量應根據施工要求通過試驗室確定.
2、嚴格按照配合比配製混合料。
3、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160~200mm， 振動沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30~50mm， 振動沉管灌注成樁後樁頂浮漿厚度不宜超過200mm.
4、長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁施工在鑽至設計深度後，應准確掌握提拔鑽桿時間，混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質土，拔管速度應適當放慢。
其他注意事項：
1、冬期施工時混合料人孔溫度不得低於5℃，對樁頭和樁間土應採取保溫措施。
2、施工垂直度偏差不應大於1%；對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大於0.4倍樁徑；對條形基礎，樁位偏差不應大於0.25倍樁徑，對單排布樁樁位偏差不應大於60mm。
主要技術指標：
根據工程實際情況，水泥粉煤灰碎石樁常用的施工工藝包括長螺旋鑽孔、管內泵壓混合料成樁、振動沉管灌注成樁和長螺旋鑽孔灌注成樁。主要技術指標為：
地基承載力：設計要求；
樁 徑：宜取350－600mm；
樁 長；設計要求，樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層；
樁 身 強度：混凝土強度滿足設計要求，通常≥C15；
樁 間 距： 宜取3－5倍樁徑；
樁垂直度：≤1.5％；
褥 墊 層：宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等，不宜選用卵石，最大粒
徑不宜大於30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。
實際工程中；以上參數根據地質條件、基礎類型、結構類型、地基承載力
和變形要求等條件或現場試驗確定。

⑦ 什麼環境適應CFG樁地基工程

CFG樁基現在採用的很普遍。我所在的城市很多工程都採用這種形式。不過我覺得在地質不好的情況下，如地下流沙，淤泥層厚的情況下不能用，會出現塌孔，擴徑，混凝土離析等，影響樁的質量。

⑧ cfg樁施工有哪些規定

CFG樁復合地基是在碎石樁加固地基法的基礎上發展起來的一種地基處理技術。由於CFG樁改善了碎石樁的剛性，使其不僅能很好地發揮全樁的側阻作用，同時也能很好地發揮其端阻作用。因此，得以廣泛採用，並取得良好的經濟和社會效益。為進一步保證CFG樁復合地基的施工質量，應控制好以下幾個問題。
一、選用合理的施工機械設備。CFG樁多用振動沉管機施工，也可用螺旋鑽機。而選用哪一類成樁機和什麼型號，要視工程的具體情況而定。對北方大多數地區存在的夾有硬土層地質條件的地區，單純使用振動沉管機施工，會造成對已打樁形成較大的振動，從而導致樁體被震裂或震斷。對於靈敏度和密實度較高的土，振動會造成土的結構強度破壞，密實度減小，引起承載力下降。故不能簡單使用振動沉管機。此時宜採用螺旋鑽預引孔，然後再用振動沉管機制樁。這樣的設備組合避免了已打樁被震壞或擾動樁間土導致樁間土的結構破壞而引起復合地基的強度降低。所以，在施工准備階段，必須詳細了解地質情況，從而合理地選用施工機械。這是確保CFG樁復合地基質量的有效途徑。
二、深入了解地質情況，採用合理的施工工藝。在施工過程中，成樁的施工工藝對CFG樁復合地基的質量至關重要，不合理的施工工藝將造成重大的質量問題，甚至導致質量事故，而要選擇確定合理的施工工藝必須深入了解地質情況。只有在深入了解地質情況的基礎上，才能確定合理的施工工藝，並在施工過程中加強監測，根據具體情況，控制施工工藝，發現特殊情況，做出具體的改變。
1、在飽和軟土中成樁，樁機的振動力較小，但當採用連打作業時，由於飽和軟土的特性，新打樁將擠壓已打樁，形成橢圓或不規則形態，產生嚴重的縮頸和斷樁。此時，應採用隔樁跳打施工方案。而在飽和的鬆散粉土中施工，由於鬆散粉土振密效果好，先打樁施工完後，土體密度會有顯著增加。而且，打的樁越多，土的密度越大。在補打新樁時，一是加大了沉管難度，二是非常容易造成已打樁斷樁，此時，隔樁跳打亦不宜採用。
當滿堂布樁時，不宜從四周轉向內推進施工，宜從中心向外推進施工，或從一邊向另一邊推進施工。但僅憑打樁順序的改變並不能完全避免新打樁的振動對已結硬的已打樁產生影響。此時，應採用螺旋鑽引孔的方案，避免新打樁的振動造成已打樁的斷樁。
2、嚴格控制拔管速率。拔管速率太快可能導致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不勻，樁項浮漿過多，樁身強度不足和形成混和料離析現象，導致樁身強度不足。故施工時，應嚴格控制拔管速率。正常的拔管速率應控制在1.2～1.5米／分。
3、控制好混合料的坍落度。大量工程實踐表明，混合料坍落度過大，會形成樁項浮漿過多，樁體強度也會降低。坍落度控制在3～5厘米，和易性好，當拔管速率為1.2～1.5米／分時，一般樁頂浮漿可控制在10厘米左右，成樁質量容易控制。
4、設置保護樁長。使樁在加料時，比設計樁長多加0.5米，將沉管拔出後，用插入式振搗棒對樁頂混合料加振3～5秒，提高樁頂混合料密實度。上部用土封項，增大混合料表面的高度即增加了自重壓力，可提高混合料抵抗周圍土擠壓的能力，避免新打樁振動導致已打樁受振動擠壓，混合料上涌使樁徑縮小。
5、拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現反插，由於樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導致樁身摻土影響樁身質量，應避免反插。