什麼地質條件適用樁基礎

㈠ 預制管樁適用怎什麼樣的地質條件

1.土層中含有較多難以清除的孤石、障礙物
2.不宜作持力層且又難穿透的夾層
3.管樁難以內灌入的岩面上無適合容作樁端持力層的土層或岩石埋藏較淺而且傾斜較大的土層。
4.上覆土層松軟，下層堅硬，軟硬突變的土層。
5.不適宜作持力層的有新鮮岩面的石灰岩地層

主要還是看工程地質報告

㈡ 樁基礎有何特點，它適用於什麼情況

樁復基礎的特點：
承製載力高，穩定性好，沉降量小而均勻，在深基礎中具有耗用材料少， 施工簡便等特點， 同時具有適應性強的特點， 不僅便於機械化施工和工廠化生產， 而且能以不同類型的樁基礎適應不同的水文地質條件、荷載性質和上部結構特徵。

樁基礎適用於以下情況：
⑴荷載較大，地基上部土層軟弱，適宜的地基持力層位置 較深，採用淺基礎或人工地基在技術上、經濟上不合理時；
⑵河床沖刷較大，河 道不穩定或沖刷深度不易計算正確，位於基礎或結構物下面的土層有可能被侵 蝕、沖刷，如採用淺基礎不能保證基礎去、安全時；
⑶當地基計算沉降過大或建 築物對不均勻沉降敏感時，採用樁基礎穿過松軟（高壓縮）土層，將荷載傳到較 堅實（低壓縮性）土層，以減少建築物沉降並使沉降較均勻；
⑷當建築物承受較 大的水平荷載，需要減少建築物的水平位移和傾斜時；
⑸當施工水位或地下水位 較高， 採用其他深基礎施工不便或經濟上不合理時；
⑹地震區， 在可液化地基中， 採用樁基礎可增加建築物抗震能力， 樁基礎穿越可液化土層並伸入下部密實穩定 土層，可消除或減輕地震對建築物的危害。

㈢ 什麼樣的地質情況需要灌注樁基礎施工

適用於地下水不高於25m的，無地下水的、或者是少量地下水的...... 採用灌注樁基礎的優點：
①抗地震性能好。樁的靜力特性主要研究其強度和沉降，樁的抗震性能主要決定於其剛度和穩定性，基礎剛度大抗震性能好。
②沉降量小和承載力高，樁的沉降量由三部分組成，樁身彈性壓縮；樁側摩阻力向下傳遞，引起樁側土的剪切變形和樁端土體壓縮變形。
③可以解決特殊地基土的承載力。
④施工噪音小，適用於城市改造和人口密集場地。
但是，灌注樁的成孔是在樁位處的地面下或水下完成的，施工工序多，質量控制難度大，稍有不慎易產生斷樁等嚴重缺陷。據統計國內外鑽孔灌注樁的事故率高達5～10%。因此，灌注樁的質量檢測就顯得格外重要。
灌注樁成樁質量通常存在兩個方面的問題，一是屬於樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實度較差等。二是嵌岩樁，影響樁底支承條件的質量問題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉澱厚度超過規定極限，影響承載力。
灌注樁的缺點：
①灌注樁施工工藝比打入樁復雜，容易出現斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等質量問題。
②由於鑽孔樁質量不夠穩定，要抽檢更多數量的樁進行檢驗，增加檢測費用。
灌注樁的質量問題與其成樁工藝密切相關，屬於樁身完整性的常見質量缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、擴頸、空洞、混凝土離析等。分析這些缺陷產生的原因，大致有：
①灌注混凝土過程中，導管埋入混凝土中的深度不夠，致使新灌混凝土上翻，或提升導管速度過快，導致導管中翻水，造成兩次灌注，使樁身形成夾泥的斷裂界面。
②孔中水頭下降，對孔壁的靜水壓力減小，導致局部孔壁土層失穩坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿，成樁後形成護頸。
③混凝土攪拌不均勻，或運輸路徑太長、或導管漏水，混凝土受水沖泡等，使粗骨料集中在一起，造成樁身混凝土離析

㈣ 樁基施工。在不同的地質狀態下，如何選用合適的樁機。及哪種地質層適合哪一種樁機。

1、沖擊鑽機：適用來於各種地層，尤自其地質較硬，有岩石等較硬地層的鑽孔施工。
2、旋挖鑽：適合建築基礎工程中成孔作業的施工工藝．廣泛用於市政建設、公路橋梁、高層建築等地基礎施工工程，配合不同鑽具，適應於乾式（短螺旋），或濕式（回轉斗）及岩層（岩心鑽）的成孔作業，旋挖鑽機具有裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高及多功能特點。旋挖鑽機適應我國大部分地區的土壤地質條件，使用范圍廣，基本可滿足橋梁建設，高層建築地基礎等工程的使用．目前，旋挖鑽機已被廣泛推廣於各種鑽孔灌注樁工程。因此對旋挖鑽機的施工准備與常用清水施工工藝進行技術上探討有著十分重要的意義。施工時，根據不同的土壤、地質條件按下列規定選擇不同的鑽頭：短螺旋鑽具，適用於地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化岩層。岩心螺旋鑽頭，適用於碎石土、中等硬度的岩石及風化岩層。岩心回轉斗，適用於風化岩層及有裂紋的岩石。
3、正反循環鑽：黏土層、砂土層。

㈤ 什麼樣的地質條件適合沖孔灌注樁什麼樣的地質條件適合鑽孔灌注樁

你說復的是樁基成孔方法吧。制一般最常用的是沖擊鑽沖孔或迴旋鑽鑽孔兩種。
沖擊成孔一般適用於黏性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟岩石；
迴旋鑽一般適用於黏性土，砂類土，粉砂到粗砂地層，含少量砂礫石、卵石的土，軟岩
沖擊鑽比迴旋鑽地質適應性強

㈥ 什麼地質條件適用機械鑽孔擴底灌注樁（反循環工藝）

鑽孔灌注樁能夠穿透各種地質條件復雜、軟硬變化較大的地層，對地質版條件要求不高權；但鑽孔灌注樁施工環節較多、技術要求高、工藝較復雜、需要在一個較短的時間內完成水下混凝土隱蔽工程的灌注、無法直觀的對質量進行控制、人為因素的影響較大,若稍有疏忽,很容易造成病樁、斷樁等重大質量事故,危及樁基工程的安全。因此在選用時要把這些因素考慮進去。

灌注樁：灌注樁具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜於在城市建築物密集地區使用等優點，在施工中得到較為廣泛的應用。根據成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。

㈦ 鑽孔灌注樁、沖孔灌注樁適用什麼樣的地質條件

鑽孔灌注樁入強風化大約只有0.5米，像中風化、微風化之類的就不能繼續鑽進了.....
但沖孔樁基本適合任何地質條件，基本所有的地質條件都可以施工.....

㈧ 什麼地質用灌注樁

適用於地下水不高於25m的，無地下水的、或者是少量地下水的...... 採用灌注樁基礎的優點：
①抗地震性能好。樁的靜力特性主要研究其強度和沉降，樁的抗震性能主要決定於其剛度和穩定性，基礎剛度大抗震性能好。
②沉降量小和承載力高，樁的沉降量由三部分組成，樁身彈性壓縮；樁側摩阻力向下傳遞，引起樁側土的剪切變形和樁端土體壓縮變形。
③可以解決特殊地基土的承載力。
④施工噪音小，適用於城市改造和人口密集場地。
但是，灌注樁的成孔是在樁位處的地面下或水下完成的，施工工序多，質量控制難度大，稍有不慎易產生斷樁等嚴重缺陷。據統計國內外鑽孔灌注樁的事故率高達5～10%。因此，灌注樁的質量檢測就顯得格外重要。
灌注樁成樁質量通常存在兩個方面的問題，一是屬於樁身完整性，常見的缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、護頸、混凝土離析及樁頂混凝土密實度較差等。二是嵌岩樁，影響樁底支承條件的質量問題，主要是灌注混凝土前清孔不徹底，孔底沉澱厚度超過規定極限，影響承載力。
灌注樁的缺點：
①灌注樁施工工藝比打入樁復雜，容易出現斷樁、縮頸、混凝土離析和孔底虛土或沉渣過厚等質量問題。
②由於鑽孔樁質量不夠穩定，要抽檢更多數量的樁進行檢驗，增加檢測費用。
灌注樁的質量問題與其成樁工藝密切相關，屬於樁身完整性的常見質量缺陷有夾泥、斷裂、縮頸、擴頸、空洞、混凝土離析等。分析這些缺陷產生的原因，大致有：
①灌注混凝土過程中，導管埋入混凝土中的深度不夠，致使新灌混凝土上翻，或提升導管速度過快，導致導管中翻水，造成兩次灌注，使樁身形成夾泥的斷裂界面。
②孔中水頭下降，對孔壁的靜水壓力減小，導致局部孔壁土層失穩坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿，成樁後形成護頸。
③混凝土攪拌不均勻，或運輸路徑太長、或導管漏水，混凝土受水沖泡等，使粗骨料集中在一起，造成樁身混凝土離析

㈨ CFG樁是什麼樁，適合什麼地質條件下的使用

CFG樁就抄是長螺旋鑽孔灌注樁,其實簡而言之就是鑽孔樁.不僅適用於地下水位以上淤泥質土、素填土、粉土、粉質粘土等地基加固，對地下水位以下情況，在進行降水處理後，採取夯實水泥土樁進行地基加固

CFG樁復合地基粘結強度樁是復合地基的代表，目前多用於高層和超高層建築中。CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱(即cement fIying-ash gravel pile)。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘結強度樁，和樁間士、褥墊層一起形成復合地基。CFG樁復合地基通過褥墊層與基礎連接，無論樁端落在一般土層還是堅硬土層，均可保證樁間土始終參與工作。由於樁體的強度和模量比樁間土大，在荷載作用下，樁頂應力比樁間士表面應力大。樁可將承受的荷載向較深的土層中傳遞並相應減少了樁間土承擔的荷載。這樣，由於樁的作用使復合地基承載力提高，變形減小，再加上CFG樁不配筋，樁體利用工業廢料粉煤灰作為摻和料，大大降低了工程造價。

㈩ 鑽孔灌注樁，沖孔灌注樁適用什麼樣的地質條件

鑽孔灌注
指利用鑽孔機械鑽出樁孔，並在孔中澆築混凝土（或先在孔中吊放鋼筋籠）而成的樁。根據鑽孔機械的鑽頭是否在土的含水層中施工，又分為泥漿護壁成孔和干作業成孔兩種方法。
鑽孔灌注樁適用范圍
適用范圍鑽孔灌注樁適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、岩溶發育岩層或裂隙發育的地層施工，樁孔直徑通常為600～2500mm，最大直徑可達3000mm，
（1）泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→埋設護筒→制備泥漿→成孔→清孔→下鋼筋籠→水下澆築混凝土。
（2）干作業成孔灌注樁施工工藝流程：測定樁位→鑽孔→清孔→下鋼筋籠→澆築混凝土。
沖孔灌注樁是灌注樁的一種。灌注樁是直接在施工現場樁位上成孔,然後放入鋼筋籠再灌注混凝土而成.沖孔灌注樁施工沖孔機沖擊成孔，為泥漿護壁成孔。優點是：對鄰近建築物及周圍環境的有害影響小；樁長和直徑可按設計要求變化自如；樁端可進入持力層或嵌入岩層；單樁承載力大等。缺點是：灌注樁成孔工藝較復雜，操作要求較嚴，易發生質量事故，且技術間隔時間長，不能立即承受荷載，冬季施工困難較多。
沖孔灌注樁適用范圍
適用范圍沖孔灌注樁適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、岩溶發育岩層或裂隙發育的地層施工，樁孔直徑通常為800～2500mm，最大直徑可達2800mm，
沖孔灌注樁施工工序
施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝機器設備並定位→沖孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。